Патент на изобретение №2341491

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение кислотостойкости и морозостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления кирпича включает бейделлитовую легкоплавкую глину с верхним пределом температуры огнеупорности, близкой к температуре тугоплавких глин, золошлаковый материал с содержанием органики 15-25% и волластонитсодержащий гранулированный шлак от фосфорного производства, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бейделлитовая легкоплавкая глина – 50-70; золошлаковый материал – 15-25; волластонитсодержащий гранулированный шлак от фосфорного производства – 15-25. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость (14-30 циклов).

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая кислотостойкость.

Сущность изобретения – повышение качества строительных материалов.

Техническим результатом изобретения является повышение кислотостойкости и морозостойкости кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую бейделлитовую легкоплавкую глину с верхним пределом температуры огнеупорности, близкой к температуре тугоплавких глин, и золошлаковый материал с содержанием органики 15-25% дополнительно вводят волластонитсодержащий гранулированный шлак от фосфорного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

бейделлитовая легкоплавкая глина с верхним пределом температуры огнеупорности, близкой к температуре тугоплавких глин – 50-70;

золошлаковый материал с содержанием органики 15-25% – 15-25;

волластонитсодержащий гранулированный шлак от фосфорного производства с содержанием СаО 50,8% – 15-25.

В качестве основного глинистого сырья для производства керамического кирпича использовалась глина Образцовского месторождения Самарской области. Глина Образцовского месторождения характеризуется как среднедисперсная, преимущественно с низким содержанием мелких и средних включений, представленных кварцем, железистыми минералами, гипсом и карбонатными включениями, химический состав представлен в табл.1. Основным породообразующим минералом глины является бейделлит, среднее содержание которого составляет до 70%.

По гранулометрическому составу глина Образцовского месторождения относится к группе среднедисперсного сырья, высокочувствительного к сушке, и характеризуется высокой усадкой образцов, а по пластичности относится к среднепластичной, число пластичности которой колеблется в пределах 15-24.

В качестве отощителя и выгорающей добавки для производства керамического кирпича использовался золошлаковый материал, химический состав которого представлен в табл.1, а в качестве кальцийсодержащего компонента использовался волластонитсодержащий гранулированный шлак от фосфорного производства. Химический состав гранулированного шлака представлен в табл.1. По минералогическому составу шлак в основном состоит из волластонита (70-75%). Гранулометрический состав шлака следующий: 5 мм – 0,7%; 2,5 мм – 18,2%; 1,25 мм – 30,8%; 0,63 мм – 18,2%; 0,315 мм – 13,2%; 0,14 мм – 9,5%; менее 0,14 мм – 9,4%

Волластонит, как известно, снижает усадку и деформационные искривления образцов. При высоких температурах (1050°С) реакция с волластонитом интенсифицируется и образуются уплотняющие легкоплавкие соединения, эвтектики и стекла.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20-24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1050°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 физико-механические показатели кирпича.

Как видно из табл.3 кирпичи из предложенных составов имеют более высокую кислотостойкость и морозостойкость, чем у прототипа.

Полученное техническое решение при использовании волластонитсодержащего гранулированного шлака от фосфорного производства позволяет значительно увеличить кислотостойкость и морозостойкость. Кроме того, введение в состав керамических масс волластонитсодержащего гранулированного шлака от фосфорного производства позволяет значительно снизить усадку кирпича.

Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для керамических материалов.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления керамического кирпича, включающая бейделлитовую легкоплавкую глину с верхним пределом температуры огнеупорности, близкой к температуре тугоплавких глин, и золошлаковый материал с содержанием органики 15-25%, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит волластонитсодержащий гранулированный шлак от фосфорного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: