|
(21), (22) Заявка: 2007107771/03, 01.03.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
01.03.2007
(46) Опубликовано: 20.12.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 328188 A1, 02.02.1972. SU 995868 A1, 15.02.1983. SU 977037 A1, 30.11.1982. SU 692628 A1, 25.10.1979. SU 456637 A1, 15.01.1975. SU 732014 A1, 05.05.1980. US 3719583 A1, 06.03.1973. US 4784767 A1, 15.11.1988.
Адрес для переписки:
362021, РСО-Алания, г. Владикавказ, ул. Николаева, 44, СКГМИ (ГТУ), патентный отдел, Т.А. Мешковой
|
(72) Автор(ы):
Солоденко Андрей Александрович (RU), Паньшин Андрей Михайлович (RU), Евдокимов Сергей Иванович (RU), Казимиров Михаил Павлович (RU), Семошина Нина Ивановна (RU), Солоденко Александр Борисович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования (RU)
|
(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области разделения твердых материалов в жидкой среде по электропроводности. Способ разделения частиц по электропроводности в объеме электролита включает воздействие на электролит и разделяемые частицы магнитным и электрическим полями с напряженностью, равной напряженности диэлектрического пробоя частиц. Воздействие на электролит и разделяемые частицы осуществляют электрическим полем, направленным перпендикулярно магнитному полю и параллельно силам земного тяготения. Частицы предварительно подвергают дезинтеграции в среде, равной по составу с электролитом. Установка для разделения частиц по электропроводности включает емкость из непроводящего и немагнитного материала, заполненную электролитом и помещенную между полюсами магнита, электроды, загрузочное и разгрузочные приспособления. Емкость снабжена вертикальной перегородкой, разделяющей ее на две полости. Загрузочное приспособление и вертикальная перегородка расположены в плоскости симметрии, проходящей между разгрузочными приспособлениями. Электроды установлены симметрично на разных уровнях по высоте, а над загрузочным приспособлением установлен дезинтегратор, выполненный в виде мешалки. Технический результат заключается в увеличении удельной производительности процесса разделения частиц и снижении расхода электроэнергии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к области разделения твердых материалов в жидкой среде и может быть использовано для обогащения полезных ископаемых в горнодобывающей и химической отраслях промышленности, а также при производстве строительных материалов.
Известен способ классификации частиц материала в потоке гидросмеси, включающий воздействие магнитным и электрическим полем с напряженностью, равной пробивной напряженности частиц, в котором поток гидросмеси разделяют на продольные параллельные струи с одновременным наложением вибрационного поля. Способ предназначен для классификации частиц по крупности и магнитной восприимчивости (см. патент РФ №2143326, МПК8 B03C 1/32, 5/00, 9/00, опубл. 27.12.1999).
Недостатком этого способа является низкая эффективность разделения частиц разной электропроводности.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ разделения частиц в жидкой среде, включающий воздействие на электролит и разделяемые частицы скрещенными магнитным и электрическим полями с напряженностью, равной напряженности диэлектрического пробоя частиц (см. а.с. №977037, МПК8 B03C 5/00, БИ №44, опубл.30.11. 82).
Недостатком прототипа является низкая эффективность разделения частиц по электропроводности.
Для реализации способа разделения твердого материала в жидкой среде известно устройство, включающее емкость из непроводящего и немагнитного материала, помещенную между полюсами магнита, электроды, расположенные в ней, загрузочное и разгрузочные приспособления (см. авторское свидетельство №389811, МПК8 B03C 5/00, опубл. 16.11.1973 г.).
Недостатком прототипа устройства является сложность конструктивного исполнения и низкая эффективность разделения частиц по электропроводности.
Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и повышение эффективности разделения частиц по электропроводности.
Решение технической задачи достигается тем, что в известном способе разделения частиц по электропроводности, включающем воздействие на электролит и разделяемые частицы магнитным и электрическим полями с напряженностью, равной напряженности диэлектрического пробоя частиц, согласно изобретению воздействие на электролит и разделяемые частицы осуществляют электрическим полем, направленным перпендикулярно магнитному полю и параллельно силам земного тяготения, а частицы предварительно подвергают дезинтеграции в среде, равной по составу с электролитом.
Для реализации данного способа предложена установка для разделения частиц по электропроводности, включающая емкость из непроводящего и немагнитного материала, заполненную электролитом и помещенную между полюсами магнита, электроды, загрузочное и разгрузочные приспособления, в которой согласно изобретению емкость снабжена вертикальной перегородкой, разделяющей ее на две полости, а загрузочное приспособление и вертикальная перегородка расположены в плоскости симметрии, проходящей между разгрузочными приспособлениями, при этом электроды установлены симметрично на разных уровнях по высоте, а над загрузочным приспособлением установлен дезинтегратор, выполненный в виде мешалки.
Данное техническое решение позволяет увеличить удельную производительность процесса разделения частиц и снизить расход электроэнергии.
Предложенное направление электрического поля перпендикулярно магнитному полю и параллельно силам земного тяготения обеспечивает действие силы Лоренца на электролит и проводящие частицы в горизонтальном направлении. Действие силы Лоренца на электролит создает в его объеме горизонтальный градиент давления, а следовательно, и выталкивающую силу, которая отклоняет непроводящие частицы. В проводящих частицах сила Лоренца является пондеромоторной и направлена в противоположную сторону относительно вышеуказанной выталкивающей силы. В результате этого непроводящие и проводящие электрический ток частицы в процессе осаждения в объеме электролита по горизонтали отклоняются в разные стороны. Такой способ разделения энергетически наиболее выгоден, поскольку гравитационная сила не участвует в разделительном процессе, но обеспечивает вертикальное движение частиц, причем последнее способствует повышению удельной производительности сепарации.
В процессе дезинтеграции проводящие частицы освобождаются от сростков с непроводящими частицами, а их поверхность очищается от разного рода окисленных соединений, пассивирующих частицы в отношении диэлектрического пробоя. Это существенно снижает необходимую для разделения напряженность электрического поля, повышает плотность электрического тока в проводящих частицах, а следовательно, увеличивает эффективность их разделения и снижает расход электроэнергии.
Способ и установка для разделения частиц по электропроводности поясняется чертежом, где представлен общий вид установки.
Установка состоит из емкости 1 из непроводящего и немагнитного материала, заполненной электролитом, с помещенными в нее электродами 2, и размещенной между полюсами магнита 3, разгрузочных 4 и загрузочного 5 приспособления. Емкость 1 снабжена делительной перегородкой 6. В установке загрузочное приспособление 5 и делительная перегородка 6 расположены в плоскости симметрии, проходящей вертикально между разгрузочными приспособлениями 4, электроды 2 расположены симметрично на разных уровнях по высоте. Установка снабжена дезинтегратором 7, выполненным в виде мешалки, который заполнен измельчительной средой (шарами, стержнями и т.п.) и электролитом.
Установка реализации способа разделения частиц по электропроводности осуществляется следующим образом.
Емкость 1 и дезинтегратор 7 заполняли электролитом. На электроды 2 и обмотки возбуждения электромагнита 3 подавали напряжение. Включали дезинтегратор 7 и заполняли его разделяемым материалом и измельчительной средой. По завершению процесса дезинтеграции с помощью загрузочного приспособления 5 осуществляли подачу разделяемых частиц в емкость 1. Все частицы под действием сил гравитации в объеме электролита начинали осаждаться. Под действием электрического поля в объеме электролита и электропроводящих частицах возникал электрический ток, перпендикулярный направлению магнитного поля и параллельно силам земного тяготения, который возбуждал в частицах и электролите силу Лоренца. В результате этого проводящие и непроводящие частицы в процессе свободного падения отклонялись в разные стороны и с помощью вертикальной делительной перегородки 6 разделялись, концентрируясь в разных полостях емкости 1. По мере накопления разделенных частиц с помощью разгрузочных приспособлений 5 они выводились из полостей емкости 1.
Использование предлагаемого способа разделения частиц по электропроводности и установка для его осуществления по сравнению с прототипом позволит повысить эффективность и производительность разделения частиц, упростить конструкцию и снизить расход электроэнергии.
Формула изобретения
1. Способ разделения частиц по электропроводности в объеме электролита, включающий воздействие на электролит и разделяемые частицы скрещенными магнитным и электрическим полями с напряженностью, равной напряженности диэлектрического пробоя частиц, отличающийся тем, что воздействие на электролит и разделяемые частицы осуществляют электрическим полем, направленным перпендикулярно магнитному полю и параллельно силам земного тяготения, а частицы предварительно подвергают дезинтеграции в среде, равной по составу с электролитом.
2. Установка для разделения частиц по электропроводности, включающая емкость из непроводящего и немагнитного материала, заполненную электролитом и помещенную между полюсами магнита, электроды, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающаяся тем, что емкость снабжена вертикальной перегородкой, разделяющей ее на две полости, а загрузочное приспособление и вертикальная перегородка расположены в плоскости симметрии, проходящей между разгрузочными приспособлениями, при этом электроды установлены симметрично на разных уровнях по высоте, а над загрузочным приспособлением установлен дезинтегратор.
РИСУНКИ
|
|