Патент на изобретение №2339727

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2339727

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007114531/02, 17.04.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.04.2007

(46) Опубликовано: 27.11.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2005-290533 А, 20.10.2005. JP 61-026754 А, 06.02.1986. JP 11-226778 А, 24.08.1999. DE 2428821 А, 18.12.1975. SU 985119 А, 30.12.1982.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 2,0-3,0; марганец 0,4-0,6; магний 0,01-0,03; алюминий 2,5-3,5; бор 0,1-0,2; ниобий 0,2-0,4; кобальт 1,2-1,6; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей, печей, тепловых агрегатов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; магний 0-0,1; алюминий 0-2,0; бор 0-2,0; ниобий 0-2,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ниобий, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 2,0-3,0; марганец 0,4-0,6; магний 0,01-0,03, алюминий 2,5-3,5; бор 0,1-0,2; ниобий 0,2-0,4, кобальт 1,2-1,6; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна

Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,2	2,3	2,2
Кремний	2,0	2,5	3,0
Марганец	0,4	0,5	0,6
Магний	0,01	0,02	0,03
Алюминий	2,5	3,0	3,5
Бор	0,1	0,15	0,2
Ниобий	0,4	0,3	0,2
Кобальт	1,6	1,4	1,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость, циклы	480-490	480-490	480-490

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды, повышает твердость сплава. Ниобий и кобальт улучшают металлическую основу сплава. Кобальт способствует измельчению зерна. Алюминий повышает вязкость чугуна, препятствует росту окалины. Магний выполняет функцию раскислителя, способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. JP 2005-290533 А, С22С 37/00, 2005.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 2,0-3,0; марганец 0,4-0,6; магний 0,01-0,03; алюминий 2,5-3,5; бор 0,1-0,2; ниобий 0,2-0,4; кобальт 1,2-1,6; железо – остальное.