|
(21), (22) Заявка: 2007110874/03, 23.03.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
23.03.2007
(46) Опубликовано: 27.11.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 433073 А1, 25.06.1974. SU 384543 А1, 29.05.1973. SU 870815 А1, 07.10.1981. SU 773349 А1, 23.10.1980. SU 1020674 А1, 30.05.1983. SU 817352 А1, 30.03.1981. SU 801881 А1, 07.02.1981. US 20060113415 A1, 01.06.2006.
Адрес для переписки:
650026, г.Кемерово, ул. Весенняя, 28, Кузбасский государственный технический университет, информационно-патентный отдел
|
(72) Автор(ы):
Коган Борис Исаевич (RU), Камоский Михаил Федорович (RU), Самохин Андрей Андреевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Кузбасский государственный технический университет” (ГУ КузГТУ) (RU)
|
(54) ВАЛОК РАЗМОЛЬНОЙ МЕЛЬНИЦЫ
(57) Реферат:
Изобретение относится к валково-роликовым мельницам для размола угля. Валок размольной мельницы в виде двух роликов на общей оси содержит корпуса и размещенную в них с натягом крыльчатку, лопасти которой имеют выпуклые функциональные поверхности в виде логарифмических спиралей, а в их ступенчатых отверстиях расположены манжеты и магнитожидкостные уплотнения. Данная конструкция обеспечивает надежное комбинированное уплотнение подшипников качения путем создания статической и динамической защиты. 5 ил.
Изобретение относится к мельницам для размола угля, в частности к размольным валкам.
Известна конструкция размольного валка среднеходовой мельницы, содержащая вал с подшипниками и уплотнительный элемент по а.с. 698650, кл. В02С, 15/04. Эта конструкция в определенной мере решает задачу защиты подшипников от технологической пыли, но является громоздкой, металлоемкой и недостаточно надежной из-за наличия прижимного подпружиненного щита с качающимся рычагом и тороидальной втулки.
Известны устройства магнитожидкостного уплотнения (МЖУ) по а.с. 870815, кл. F16J, 15/40, в котором магнитная система из постоянного магнита и полюсов установлена в немагнитной втулке, соединенной с вращающимся валом, и охватывает кольцевые зубцы магнитопровода, закрепленного на магнитной втулке, соединенной с немагнитным корпусом; магнитожидкостное уплотнение (МЖУ), комбинированное с импеллерным уплотнением по а.с. 773349, кл. F15J, 15/40; манжетное уплотнение, комбинированное с магнитожидкостным уплотнением по а.с. 1020674, кл. F15J, 15/40; подшипники качения с магнитожидкостным уплотнением по а.с. 817352, кл. F16С, 33/72, сложные по конструкции и не решающие задачи уплотнения размольных высокоскоростных роликов (4500 об/мин), так как из-за высокой запыленности рабочего пространства при попадании угольной пыли в магнитную жидкость ее вязкость увеличивается, что может приводить к разрывам магнитожидкостного уплотнения.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому устройству является конструкция опорного ролика конвейера, содержащего корпус, подшипники качения на оси и крыльчатки, запрессованные в корпус для создания при вращении противодавления, препятствующего попаданию пыли в подшипники качения и засорения их по а.с. 433073, кл. B65G, 23/04. Наличие зазоров в узлах вращения не исключает попадания в них пыли и элементов дробления угля при использовании такой конструкции в размольных мельницах, где при размоле угля давлением роликов имеет место их торможение и уменьшение скорости вращения.
Задачей изобретения является обеспечение надежности уплотнения подшипников качения в размольном валке, работающем в условиях высокой насыщенности рабочей зоны пылью и кусочками угля с высокой скоростью вращения (4500 об/мин).
Технический результат выражается в повышении долговечности подшипников за счет комбинированной статико-динамической защиты зазоров от проникновения в них продуктов размола.
Указанный технический результат достигается тем, что в валке размольной мельницы, содержащем корпус с крыльчаткой, подшипники качения на оси и уплотнения, согласно изобретению крыльчатка выполнена в виде диска с торцевыми лопастями, выпуклые функциональные поверхности которых являются логарифмическими спиралями, и ступенчатым отверстием, в котором размещены манжета и магнитожидкостное уплотнение.
При вращении валков с крыльчатками, у которых выпуклые функциональные поверхности лопаток выполнены в виде логарифмических спиралей с радиусами кривизны, увеличивающимися от центра к периферии, создаются центробежные потоки воздуха, отталкивающие продукты размола от центра (от зазоров) к периферии. Такая конструкция валка с крыльчаткой, манжетой и магнитожидкостным уплотнением создает комбинированную статическую и динамическую защиту подшипников.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид валка размольной мельницы; на фиг.2 – магнитожидкостное уплотнение; на фиг.3 – крыльчатка; на фиг.4 – крыльчатка (разрез по А-А); на фиг.5 – крыльчатка в аксонометрии.
Заявляемое устройство состоит из пары роликов 1, фиг.1, с подшипниками качения 2 и 3, расположенными на оси 4, которая соединена со штангой 5, прижимающей ролики 1 к вращающейся обечайке 6 мельницы. Со стороны внутренних торцов в корпуса роликов 1 запрессованы крыльчатки 7, выполненные в виде дисков с торцевыми лопастями, выпуклые функциональные поверхности которых являются логарифмическими спиралями, и ступенчатыми отверстиями, в которых, как в матрешке, установлены манжеты 8, диски 9 и 10, между которыми размещены магнитные кольца 11 и магнитная жидкость 12. Крыльчатки 7 с манжетами 8 и дисками 9 и 10 установлены с зазором на распорных втулках 13, напрессованных на ось 4; между подшипниками 2 и 3 расположены распорные кольца 14 и 15. Внутренние кольца подшипников поджимаются упорными шайбами 16 и болтами 17; шайбы 18 обеспечивают фиксацию болтов 17 от самоотвинчивания, а наружные кольца подшипников поджаты через регулировочные прокладки 19 защитными крышками 20 и болтами 21.
Валок размольной мельницы работает следующим образом. При вращении обечайки 6 мельницы прижимаемые к ней штангой 5 ролики 1, за счет силы трения, вращаются на подшипниках 2 и 3, размалывая уголь. При этом вместе с корпусами роликов 1 вращаются запрессованные в них крыльчатки 7, лопасти которых, за счет профиля в виде логарифмической спирали, создают центробежное противодавление воздуха, отталкивающее продукты размола от центра (от зазоров) к периферии за счет выпуклого профиля функциональных рабочих поверхностей лопастей с увеличивающимся радиусом кривизны от центра к периферии, что обеспечивает динамическую защиту зазоров от технологической пыли и крупных фракций продуктов размола. С помощью манжет 8 и магнитожидкостного уплотнения 12, установленных в крыльчатках 7, осуществляется статическая защита зазоров от технологической пыли.
Смазка подшипников 2 и 3 в полости роликов, образованной этими подшипниками и распорными кольцами 14 и 15, осуществляется за счет подачи машинного масла через масляный канал, проходящий через ось 4 и штангу 5 от устройства для подачи смазки.
Заявляемое устройство позволяет обеспечить надежность уплотнения опорных подшипников качения в размольных роликах за счет динамико-статической защиты зазоров крыльчаткой с установленными в ней, как в матрешке, манжетой и магнитожидкостным уплотнением.
Формула изобретения
Валок размольной мельницы, содержащий корпус с крыльчаткой, подшипники качения на оси и уплотнения, отличающийся тем, что крыльчатка выполнена в виде диска с торцевыми лопастями, выпуклые функциональные поверхности которых являются логарифмическими спиралями, и ступенчатым отверстием, в котором размещены манжета и магнитожидкостное уплотнение.
РИСУНКИ
|
|