|
(21), (22) Заявка: 2007115325/15, 23.04.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
23.04.2007
(46) Опубликовано: 27.11.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2281141 C1, 10.08.2006. SU 735278 A, 05.06.1980. SU 691154 A, 15.10.1979. SU 1472094 A1, 15.04.1989. SU 1549559 A1,15.03.1990. SU 1736562 A1, 30.05.1992. US 3493119 A, 03.02.1970. JP 2002307529 A, 23.10.2002.
Адрес для переписки:
659305, Алтайский край, г. Бийск, ул. Трофимова, 27, БТИ АлтГТУ
|
(72) Автор(ы):
Светлов Сергей Алексеевич (RU), Жигулин Иван Иванович (RU), Ненашев Дмитрий Михайлович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова” (АлтГТУ) (RU)
|
(54) ФИЛЬТР
(57) Реферат:
Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных сред и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Фильтр включает корпус, крышку, трубчатый фильтрующий элемент, состоящий из перфорированной трубы, дисков и фильтровальной перегородки, патрубки для ввода исходной суспензии, вывода сгущенной суспензии и фильтрата. Труба установлена в подшипниковых опорах с возможностью периодического вращения вокруг своей оси. Вращение трубы производится в противоположных направлениях. Технический результат: повышение производительности фильтра за счет периодической регенерации фильтровальной перегородки при ее вращении. 1 ил.
Техническое решение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных сред под действием сил давления, в частности к фильтрам, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известен фильтр-сепаратор [1], содержащий цилиндрический корпус с крышкой, входным, выходным и дренажным патрубками, разделенный перегородкой на фильтровальную и отстойную зоны, фильтрующий элемент, состоящий из перфорированных обечаек и двух перфорированных цилиндров, между которыми заключен фильтровальный слой и водоотделяющий слой, уплотненный сверху и снизу кольцевыми крышками, внутренняя перфорированная обечайка снабжена отводной трубкой. Недостатками фильтра являются низкая производительность, сложность конструкции, длительность ее сборки и разборки, необходимость частой замены фильтрующего слоя.
Известен полый дисковый фильтр [2], содержащий цилиндрический корпус с крышкой, патрубками ввода исходной среды, вывода среды и фильтрата, перфорированную трубу с установленными на ней дисками и фильтровальной перегородкой. Недостатками фильтра являются малая производительность, длительность процесса удаления осадка, периодичность работы.
Предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность фильтра за счет периодической регенерации фильтровальной перегородки.
Это достигается тем, что в предлагаемом фильтре, включающем корпус с крышкой, патрубками ввода исходной суспензии, вывода сгущенной суспензии и фильтрата, перфорированную трубу с установленными на ней дисками и фильтровальной перегородкой, труба установлена в подшипниковых опорах с возможностью периодического вращения вокруг своей оси. Вращение трубы производится в противоположных направлениях.
Использование в фильтре фильтровальной перегородки, укрепленной на дисках и перфорированной трубе и совершающей периодическое вращение, позволяет осуществлять смыв осадка с фильтровальной перегородки при воздействии центробежной силы и турбулизации потока суспензии. Вращение трубы в противоположных направлениях создает условия для вибрации фильтрующей поверхности перегородки, что способствует удалению частиц осадка из пор перегородки и ее регенерации.
На чертеже представлен фильтр, продольный разрез.
Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подачи суспензии, крышки 3 с патрубком 4 вывода суспензии. Внутри корпуса расположен фильтрующий элемент 5, состоящий из перфорированной трубы 6 с отверстиями 7, на которой установлены диски 8. На дисках 8 и трубе 6 с помощью хомутов 9 укреплена фильтровальная перегородка 10. Труба 6 установлена в подшипниковых опорах 11 и содержит патрубок 12 для выхода фильтрата. Привод, обеспечивающий вращение трубы, условно не показан.
Фильтр работает следующим образом.
Подлежащая разделению среда через входной патрубок 2 поступает в корпус 1 и за счет создаваемого в потоке давления часть жидкости проходит через фильтровальную перегородку 10 и через отверстия 7 поступает в трубу 6, откуда через патрубок 12 отводится в виде фильтрата. Сгущенная суспензия движется между стенкой корпуса 1 и фильтрующим элементом 5 и отводится из корпуса через патрубок 4 на дальнейшую переработку. Для смыва осадка с фильтровальной перегородки 6 и ее регенерации труба 6 периодически вращается вокруг своей оси с помощью привода.
Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить производительность устройства за счет периодической регенерации фильтрующей поверхности при ее вращении и турбулизации потока суспензии.
Источники информации
1. Авт. свид. СССР №1158214, В01D 25/00, 1985.
2. Патент US 2165931, В01D, 1939 – прототип.
Формула изобретения
Фильтр, содержащий корпус, установленный в нем трубчатый фильтрующий элемент, состоящий из перфорированной трубы, размещенной в подшипниковых опорах с возможностью вращения, дисков и фильтровальной перегородки, крышку, патрубки для ввода исходной суспензии, вывода сгущенной суспензии и фильтрата, отличающийся тем, что труба совершает периодическое вращение вокруг своей оси, причем вращение трубы производится в противоположных направлениях.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.04.2009
Извещение опубликовано: 20.09.2010 БИ: 26/2010
|
|