(21), (22) Заявка: 2006121541/28, 20.06.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
20.06.2006
(43) Дата публикации заявки: 27.12.2007
(46) Опубликовано: 20.11.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
US 6236948 B1, 22.05.2001. БОЛТЕНКО Э.А. и др. Измерение расхода двухфазной смеси при проведении исследований аварийных процессов на интегральных крупномасштабных стендах. Теплоэнергетика, 2005, N 3, с.10. RU 2239162 С2, 27.10. 2004. JP 57-149920 A, 16.09.1982. RU 2289156 С2, 27.04.2006.
Адрес для переписки:
142530, Московская обл., г. Электрогорск, ул. Безымянная, 6, ФГУП “ЭНИЦ”, ОНТИ
|
(72) Автор(ы):
Болтенко Эдуард Алексеевич (RU), Швец Василий Григорьевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федеральное государственное унитарное предприятие Электрогорский научно-исследовательский центр по безопасности атомных электростанций ФГУП “ЭНИЦ” (RU)
|
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ДВУХФАЗНОЙ СМЕСИ
(57) Реферат:
Изобретение может использоваться при исследовании аварийных режимов на крупномасштабных стендах. Расход двухфазной паро-газожидкостной смеси определяют на основе плотности смеси и динамического напора. Определение плотности проводят путем измерения разности статических давлений в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала. Динамический напор определяют на основе измерения разности давлений между лобовой и кормовой частями интегрирующей трубки, размещенной нормально к оси канала. Изобретение повышает точность измерения в дисперсно-кольцевом режиме течения и расслоенных режимах, простое и экономичное в осуществлении. 5 ил.
Изобретение относится к расходоизмерительной технике паро-газожидкостных смесей и может использоваться при определении расхода двухфазной смеси при исследовании аварийных режимов на крупномасштабных стендах.
При исследовании аварийных режимов в стендовых условиях одной из центральных проблем является определение расхода двухфазной смеси в различных элементах контура. Как правило, определение расхода двухфазной смеси необходимо проводить в существенно нестационарных условиях, когда характерное время исследуемого процесса не более 0,2 с.
Известен способ определения расхода двухфазных смесей, включающий измерение перепада давления на диафрагме, размещенной нормально к оси канала, и определение расхода двухфазной смеси на основе зависимости
– площадь отверстия диафрагмы, м2;
– коэффициент сжатия потока;
– коэффициент расхода;
Gсм – расход двухфазной смеси.
(Кремлевский П.П. (Расходомеры и счетчики количества вещества. Справочник. Изд-е 5-е. Перераб. и доп. С-П. «Издательство “Политехника”». 2002 г.).
Недостатки способа заключаются в следующем:
1. Измерение Gсм с помощью диафрагмы возможно только в стационарных режимах течения двухфазной смеси. При нестационарных режимах течения двухфазной смеси (Gсм=f()) определение расхода двухфазной смеси с помощью диафрагмы проблематично. Последнее связано с тем, что в этом случае необходимо знать ряд величин трудно поддающихся оценкам.
Для определения по уравнению (1) расхода двухфазной смеси необходимо знать коэффициент сжатия , показатель политропы n и истинные объемные концентрации фаз. Наиболее трудной задачей является определение истинных объемных концентраций фаз в сжатом сечении. Надежных прямых измерений этих величин нет. Поэтому для расчетов пользуются какой-либо гипотезой о структуре потока в сжатом сечении после диафрагмы. Наиболее известным является предположение о том, что жидкость при движении через диафрагму не ускоряется, wж1=wж2, в сжатом сечении поток имеет гомогенную структуру, давления в жидкости и паре в пределах любого живого сечения потока смеси равны. В зависимости от используемой модели точность расчета концентрации жидкости, а следовательно, и определение Gсм различно (значения концентрации жидкости могут отличаться в 2-4 раза).
2. Способ имеет ограниченный диапазон применения. Ограничения обусловлены тем, что при движении двухфазного потока через диафрагму в узком сечении достаточно быстро достигается скорость звука и происходит “запирание” потока. В этом случае измерение расхода двухфазной смеси в принципе не возможно.
Измерения на двух диафрагмах обеспечивают замкнутую систему расчетных соотношений – два уравнения вида (1) с искомым расходом и плотностью смеси.
hсм – энтальпия смеси;
x1, х2 – расходные массовые паросодержания потока перед диафрагмами;
r1, r2 – теплота парообразования при давлениях P1 и Р2;
h1‘, h2‘ – энтальпии насыщенной жидкости при давлениях P1 и Р2.
Точность метода зависит от точности измерения режимных параметров (Р1, Р2, P1, P2) и расчетных соотношений.
К недостаткам способа следует отнести невозможность его применения в нестационарных режимах течения двухфазной смеси.
Способ требует стабилизации потока на участке между диафрагмами. Длина стабилизации для двухфазных потоков значительно превосходит таковую для однофазных потоков. В связи с этим размещение диафрагм в канале не всегда возможно. В нестационарных режимах на длине стабилизации возможно изменение режимных параметров (паросодержание, давление, скорость и т.д.) в связи с этим метод в этих условиях неприменим.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ определения расхода двухфазной смеси, включающий определение плотности и скорости двухфазной смеси, определенной путем измерения динамического напора (Болтенко Э.А., Цой В.Р., Швец В.Г. Измерение расхода двухфазной смеси при проведении исследований аварийных процессов на интегральных крупномасштабных стендах / Теплоэнергетика, 2005, №3, с.10).
Скорость смеси Wсм определяется на основе измерения динамического напора двухфазного потока. Усредненный по сечению трубопровода динамический напор определяется с помощью измерения силы, с которой поток действует на перфорированную пластину (драг-экран). Драг-экран – это перфорированный диск, перекрывающий 17% потока. Поверхность экрана перпендикулярна направлению потока. С одной стороны он закреплен на оси; диаметрально противоположная часть его свободно перемещается под действием потока. Смещение экрана передается преобразователю динамического напора потока. Преобразователь динамического напора потока устроен так, что сила воздействия потока на драг – экран передается через рычаг и подшипник на датчик с переменным магнитным сопротивлением, основным элементом которого является катушка с сердечником. Перемещение сердечника в катушке ограничивается пружиной, жесткость которой соответствует диапазону нагрузок на драг-экран. Постоянная температура датчика переменного магнитного сопротивления и пружины обеспечивается охлаждением водой. Таким образом, механическое воздействие, вызванное перемещением драг-экрана под действием потока, трансформируется в электрический сигнал, амплитуда которого прямо пропорциональна этому воздействию. Затем электрический сигнал пересчитывается в динамический напор потока теплоносителя с использованием результатов предварительной калибровки данного измерительного устройства на известных расходах.
где F – измеряемая сила;
А – площадь сечения потока;
С-коэффициент, определяемый в результате калибровки на однофазном потоке.
Определение средней плотности смеси см проводят с помощью метода гамма – просветки. Сущность метода -просветки состоит в определении параметров смеси по ослаблению интенсивности -лучей, пронизывающих поток.
Расход двухфазной смеси определяется на основе следующей зависимости
Где wсм средняя по сечению канала скорость двухфазной смеси;
см – средняя по сечению канала плотность двухфазной смеси;
А – сечение канала.
Показано, что способ дает представительные результаты в ограниченном диапазоне режимных параметров (Болтенко Э.А., Цой В.Р., Швец В.Г. Измерение расхода двухфазной смеси при проведении исследований аварийных процессов на интегральных крупномасштабных стендах / Теплоэнергетика, 2005, №3, с.10).
Последнее связано с тем, что измерения с помощью драг-пластины зависят от скольжения фаз. В связи с этим способ дает представительные результаты в случае гомогенной двухфазной смеси. В дисперсно-кольцевом режиме течения и расслоенных режимах ошибка определения скорости, а следовательно, и расхода двухфазной смеси будет значительной. Кроме того, применение способа достаточно сложно, измерительная аппаратура имеет высокую стоимость.
Основные недостатки способа:
1. Диапазон режимных параметров, в котором способ представителен, ограничен;
2. Сложность осуществления способа и высокая стоимость системы для его осуществления;
3. Большие геометрические размеры и соответственно большая металлоемкость вставки, вносит существенный вклад в теплоемкость, который невозможно оценить и правильно учесть при измерении в динамических режимах. Запасенное в металле тепло искажает физическую картину потока и приводит к значительным погрешностям при определении характеристик потока.
4. Из-за конструктивных особенностей вставки при работе в условиях высоких давлений и температур и в особенности при определенных сценариях эксперимента с заливом холодной воды и при возникновении гидроударов велика опасность раскрытия фланцев. Разгерметизация стенда приводит к срыву пуска и большим материальным затратам.
Предлагается способ определения расхода двухфазной смеси, включающий определение плотности двухфазной смеси и динамического напора.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в расширении диапазона и представительности полученных данных по расходу двухфазной смеси и снижению стоимости осуществления способа, что обеспечивается тем, что определение плотности двухфазной смеси проводят путем измерения статического давления в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала, а динамический напор определяют на основе измерения разности давления между лобовой и кормовой частями интегрирующей трубки, размещенной нормально к оси канала, расход двухфазной смеси определяют по зависимости
где: g – ускорение свободного падения;
Н – диаметр канала;
F – площадь поперечного сечения канала;
– коэффициент, определяемый при калибровке;
РД – разность давлений между лобовой и кормовой частями интегрирующей трубки;
Рст – разность статических давлений в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала.
Достижение технического результата, заключающегося в повышении представительности данных и расширении диапазона применимости способа, обеспечивается тем, что плотность смеси определяют путем измерения статического давления в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала.
Экспериментально показано, что определение плотности смеси путем измерения статического давления в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала исключает зависимость показаний от режима течения.
Достижение технического результата, заключающегося в снижения стоимости осуществления способа, обеспечивается тем, что плотность смеси определяют путем измерения статического давления в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала, а динамический напор определяют на основе измерения разности давления между лобовой и кормовой частями интегрирующей трубки, размещенной нормально к оси канала.
Снижение стоимости осуществления способа достигается за счет использования стандартных датчиков перепада давления, которые значительно дешевле элементов, используемых в известном способе.
Способ определения расхода двухфазной смеси осуществляется следующим образом.
Плотность смеси определяется на основе измерения статических давлений в двух точках канала, измерении разности этих давлений и определении см из равенства
где g – ускорение свободного падения;
Н – диаметр канала;
Рсм – потери на трение при движении двухфазной смеси;
Рст – разность статических давлений в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала.
На фиг.1 приведен участок канала, где проводится определение плотности смеси. Измерение см проводится на горизонтально ориентированных участках контура. В этом случае Рсм=0, тогда
Гидростатический метод позволяет определять плотность смеси на горизонтальных участках контура при любых режимах течения.
Динамический напор определяется на основе измерения перепада давления в напорных камерах интегрирующей трубки. Конструкция интегрирующей трубки приведена на фиг.2. Интегрирующая трубка представляет собой заглушенную с одной стороны трубку 10×1, разделенную продольной перегородкой на две камеры, из которых осуществлялся отбор давления на датчик перепада давления. В лобовой и кормовой частях трубки по образующей просверлены пять отверстий. Трубка устанавливается в трубопровод вертикально, перекрывая весь диаметр. Разность давлений между камерами пропорциональна динамическому напору потока:
где: – коэффициент, определяемый при калибровке.
Использование интегрирующей трубки позволяет избежать влияния неравномерности профиля скорости потока по диаметру, так как в камерах создается давление, соответствующее среднему динамическому напору потока. Таким образом, с помощью интегрирующей напорной трубки можно определять средний по сечению динамический напор потока в вертикальных каналах для гомогенных, и в горизонтальных каналах для гомогенных и стратифицированных режимов течения. По измеренному перепаду давления РД определяется средний по сечению динамический напор потока
или
Для двухфазного потока:
где wсм – скорость смеси;
см – динамическая вязкость смеси.
В настоящее время нет надежных формул для определения смсм=в). Таким образом, Gсм, определяется по следующей зависимости:
В качестве примера использования способа рассмотрим исследование аварийного режима на установке ПСБ ВВЭР. На фиг.3 показан пример определения см гидростатическим методом в одном из аварийных режимов, реализованном на установке ПСБ ВВЭР-1000. Критерием правильности определения является удовлетворительное совпадение см и в при однофазном течении. Как видно из фиг.3, в области однофазного потока совпадение измеренной см и плотности, определенной по температуре и давлению воды, удовлетворительное. На фиг.4 показан пример определения динамического напора потока с помощью интегрирующей трубки. На фиг.5 показан пример определения расхода двухфазного потока.
Формула изобретения
Способ определения расхода двухфазной смеси, включающий определение плотности двухфазной смеси и динамического напора, отличающийся тем, что определение плотности двухфазной смеси проводят путем измерения статического давления в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала, а динамический напор определяют на основе измерения разности давления между лобовой и кормовой частями интегрирующей трубки, размещенной нормально к оси канала, расход двухфазной смеси определяют по зависимости
где g – ускорение свободного падения;
Н – диаметр канала;
F – площадь поперечного сечения канала;
– коэффициент, определяемый при калибровке;
РД – разность давлений между лобовой и кормовой частями интегрирующей трубки;
Рст – разность статических давлений в двух взаимно противоположных точках горизонтально ориентированного участка канала.
РИСУНКИ
|