|
(21), (22) Заявка: 2007115366/06, 23.04.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
23.04.2007
(46) Опубликовано: 20.11.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1806310 A3, 30.03.1993. SU 1435892 A1, 07.11.1988. SU 1395903 A1, 15.05.1988. SU 846704 A1, 15.07.1981. RU 2229660 C2, 27.05.2004. US 3636853 A, 20.01.1972.
Адрес для переписки:
614000, г.Пермь, ул. Коммунистическая, 15, ООО “НПП “Возрождение”
|
(72) Автор(ы):
Арефьев Юрий Германович (RU), Костылев Юрий Васильевич (RU), Муленков Владимир Петрович (RU), Поздеев Александр Валентинович (RU), Сиволап Александр Андреевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Научно-производственное предприятие “Возрождение” (RU)
|
(54) ТРУБА ДЛЯ ВЫБРОСА ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области труб для выброса дымовых или других отходящих газов. Труба содержит корпус с защитным зонтом и выходной канал и характеризуется тем, что выходной канал выполнен в виде окон в корпусе, а труба снабжена расположенным в корпусе затвором, выполненным в виде конического дефлектора, обращенного вершиной конуса навстречу потоку отходящих газов, и устройства для перемещения затвора относительно окон и фиксации его в корпусе. Такое выполнение трубы позволит расширить ее эксплуатационные характеристики за счет регулирования количества отходящих газов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к области труб для выброса дымовых или других отходящих газов.
Известна труба для выброса отходящих газов, содержащая корпус с выходным каналом и защитный зонт – см. а.с. SU №1807300 А1 F24C 13/00 на «Переносную печь».
По своим признакам и достигаемому результату эта труба наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.
Выходной канал этой трубы расположен между торцевым срезом ее корпуса и защитным зонтом.
Недостаток такой трубы заключается в наличии застойной зоны под зонтом при отсутствии ветра и отсутствии регулировки тяги, что ограничивает эксплуатационные возможности такой трубы.
Задачей изобретения является расширение эксплутационных характеристик трубы.
Эта задача решается усовершенствованием трубы для выброса отходящих газов, содержащей корпус с защитным зонтом и выходной канал с затвором.
Усовершенствование заключается в том, что выходной канал выполнен в виде окон в корпусе, а затвор выполнен в виде конического дефлектора, обращенного вершиной конуса навстречу потоку отходящих газов, и устройства для перемещения затвора и фиксации его в корпусе; устройство для перемещения затвора относительно окон и фиксации его в корпусе выполнено в виде закрепленных в затворе радиальных ручек, расположенных в окнах, и байонетных пазов под ручки в корпусе, при этом две диаметрально расположенные ручки выполнены складными, а другие две диаметрально расположенные ручки выполнены в виде скоб с возможностью их фиксации в корпусе трубы.
Выполнение выходного канала в виде окон в корпусе, снабжение трубы расположенным в корпусе затвором, выполненным в виде конического дефлектора, обращенного вершиной конуса навстречу потоку отходящих газов, и устройства для перемещения затвора и фиксации его в корпусе позволяет отклонить поток отходящих газов в окна, чем уменьшить застойную зону под зонтом и регулировать тягу трубы от максимальной до полного ее отключения, за счет чего значительно расширить эксплуатационные возможности трубы.
Выполнение устройства для перемещения затвора относительно окон и фиксации его в корпусе в виде закрепленных в затворе радиальных ручек, расположенных в окнах, и байонетных пазов под ручки в корпусе позволяет упростить конструкцию трубы, выполнение двух диаметрально расположенных ручек складными, двух других диаметрально расположенных ручек в виде скоб с возможностью их фиксации в корпусе трубы позволяет регулировать проходное сечение трубы, а значит, и количество отводящих газов, что значительно расширяет эксплуатационные возможности трубы.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано на:
фиг.1 – труба с устройством для перемещения затвора;
фиг.2 – труба с байонетными пазами и радиальными ручками затвора;
фиг.3, 4 – труба с промежуточным положением затвора со складными ручками и ручками в виде скоб;
стрелками – поток отходящих газов;
пунктирными линиями – затвор в крайних рабочих положениях;
дается описание предлагаемой трубы.
Труба для выброса отходящих газов (фиг.1) содержит корпус 1 с защитным зонтом 2 и выходной канал. Она характеризуется тем, что выходной канал выполнен в виде окон 3 в корпусе 1, а труба снабжена расположенным в корпусе 1 затвором 4, выполненным в виде конического дефлектора, обращенного вершиной конуса навстречу потоку отходящих газов, и устройства 5, например, в виде винтовой пары для перемещения затвора 4 относительно окон 3 и фиксации его в корпусе 1, что позволяет отклонить поток отходящих газов в окна 3, уменьшить застойную зону под зонтом и регулировать тягу трубы от максимальной (на фиг.1 – верхнее положение затвора) до полного ее отключения (на фиг.1 – нижнее положение затвора).
В варианте исполнения трубы (фиг.2) устройство для перемещения затвора 4 относительно окон 3 и фиксации его в корпусе 1 выполнено в виде закрепленных в затворе 4 радиальных ручек 6 и байонетных пазов 7 под ручки 6 в корпусе 1, расположенных в верхней и нижней частях окон 3.
При нахождении затвора 4 в нижнем положении труба перекрыта.
При любом другом положении затвора 4 в корпусе 1 поток отходящих газов отражается затвором 4 в окна 3, а интенсивность потока зависит от величины перекрытия окон 3 затвором 4.
Так, в варианте исполнения трубы (фиг.3, 4) две диаметрально расположенные ручки 6 находятся в сложенном положении, а две другие диаметрально расположенные ручки 8 находятся в нижних байонетных пазах 7 и образуют ось, вокруг которой осуществляется поворот затвора 4, чем достигается регулирование количества отводящих газов, что значительно расширяет эксплуатационные возможности трубы.
Формула изобретения
1. Труба для выброса отходящих газов, содержащая корпус с защитным зонтом и выходной канал, отличающаяся тем, что выходной канал выполнен в виде окон в корпусе, а труба снабжена расположенным в корпусе затвором, выполненным в виде конического дефлектора, обращенного вершиной конуса навстречу потоку отходящих газов, и устройства для перемещения затвора и фиксации его в корпусе.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что устройство для перемещения затвора и фиксации его в корпусе выполнено в виде закрепленных в затворе радиальных ручек, расположенных в окнах, и байонетных пазов под ручки в корпусе.
3. Труба по п.2, отличающаяся тем, что две диаметрально расположенные ручки выполнены складными, а другие две диаметрально расположенные ручки выполнены в виде скоб с возможностью их фиксации в корпусе трубы.
РИСУНКИ
|
|