Патент на изобретение №2338002

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2338002 (13) C2
(51) МПК

C22C38/40 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.10.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2006135070/02, 03.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.10.2006

(43) Дата публикации заявки: 10.04.2008

(46) Опубликовано: 10.11.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1070202 А, 30.01.1984. RU 2282675 С1, 27.08.2006. RU 2030479 С1, 10.03.1995. RU 2128240 С1, 27.03.1999. JP 08-013104 А, 16.01.1996. US 4742324 А, 03.05.1988.

Адрес для переписки:

644080, г.Омск, пр-кт Мира, 5, Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия, патентно-информационный отдел

(72) Автор(ы):

Калачевский Борис Алексеевич (RU),
Расщупкин Валерий Павлович (RU),
Голощапов Георгий Алексеевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)” (RU)

(54) ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам прецизионных сплавов на основе железа, содержащих никель и хром, предназначенных для изготовления электронагревательных элементов. Сплав содержит никель, хром, кремний, алюминий, гадолиний, кальций и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 19,5-22,0, хром 19,0-21,0, кремний 2,0-2,7, алюминий 0,9-1,7, гадолиний более 0,07-0,15, кальций 0,01-0,05, железо остальное. Сплав обладает более высокой технологичной пластичностью, имеет меньшую скорость изменения электросопротивления в процессе работы при 1150°С, что увеличивает срок службы электронагревателей. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам прецизионных сплавов на основе железа, содержащих никель, хром, предназначенных для изготовления электронагревательных элементов.

Известен сплав (а.с. 423876, С22С 38/42, 1972), содержащий, мас.%:

Никель 17-22
Хром 17-20
Кремний 0,35-1,0
Алюминий 3,1-6,0
Церий 0,03
Кальций 0,05-0,2
Марганец 0,35-1,0
Медь 0,4-1,5
Углерод 0,06-0,2
Железо Остальное.

Наиболее близким является сплав на основе железа для электронагревателей (а.с. 1070202, С22С 38/42, 05.05.82), содержащий, мас.%:

Никель 19,5-22,0
Хром 19,0-21,0
Кремний 2,0-2,7
Алюминий 0,9-1,7
Иттрий 0,02-0,07
Кальций 0,01-0,05
Железо Остальное.

В качестве примесей сплав содержит, мас.%:

Углерод не более 0,2
Марганец не более 0,8
Сера не более 0,02
Фосфор не более 0,03.

Недостатками известных сплавов являются быстрое изменение электросопротивления и невысокий срок службы нагревателей при 1150°С.

Задачи изобретения:

1. Создать сплав путем выбора оптимального химического состава.

2. Определить границы концентрации нового вводимого элемента.

3. Оценить влияние вводимого элемента на свойства сплава.

Указанный технический результат достигается тем, что в сплав на основе железа для электронагревателей, содержащий никель, хром, алюминий, кальций, дополнительно введен гадолиний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Никель 19,5-22,0
Хром 19,0-21,0
Кремний 2,0-2,7
Алюминий 0,9-1,7
Гадолиний более 0,07-0,15
Кальций 0,01-0,05
Железо Остальное

Примеси входят в состав перечисленных компонентов.

Содержание никеля в сплаве в количестве 19-22% повышает жаропрочность, сопротивление хрупкому разрушению, увеличивает пластичность, вязкость. Содержание хрома в сплаве в количестве 19-21% обеспечивает высокие механические свойства: прочность, пластичность, вязкость. Повышает окалиностойкость сплава.

Содержание алюминия в сплаве в количестве 0.9-1.7% обеспечивают равномерное по глубине окисления металла при 1000-1500°С и отсутствие «горячих пятен», что улучшает временную стабильность электросопротивления при высоких температурах.

Содержание кремния в сплаве в количестве 2.0-2.7% обеспечивает образование в окалине прослойки из двуокиси кремния, улучшающей ее защитные свойства. При меньшем его содержании прослойка не образуется. Что приводит к резкому снижению срока службы нагревателей. Содержание кремния более 2.7% приводит к потере технологической пластичности при горячей деформации в результате образования более чем 15% б-ферита.

Содержание гадолиния в сплаве в количестве более 0.07-0.15% улучшает морфологию окалины, приводит в присутствии алюминия к повышению концентрации окислов кремния на границе металл-окалина. Благодаря этому тормозится диффузия кислорода в сплав и обеспечивается длительное постоянство поперечного сечения изготовленного из сплава нагревателя при температурах до 1150°С. Будучи энергичным раскислителем, десульфатором, гадолиний значительно понижает содержание в нем серы. Высокая температура плавления (с выше 2000°С) собственных продуктов раскисления гадалиния способствует упрочнению границ зерен в сплаве, благодаря чему уменьшается красноломкость, а также увеличивается плотность и ударная вязкость в холодном состоянии. В табл.1 представлен химический состав сплавов, а в табл.2 – свойства нагревателей, изготовленных из сплавов указанных составов.

Таблица 1
Сплав Химический состав, мас.%
Ni Cr Si Al Gd Ca Fe
1 22.0 21.0 2.7 1.7 0.15 0.05 Ост.
2 20.3 20.1 2.5 1.35 0.10 0.032
3 19.5 19.0 2.0 0.9 0.07 0.01

Изготовление сплавов.

Для экспериментальной проверки предлагаемого сплава в индукционных печах ИСТ-006 были проведены плавки предлагаемых сплавов с содержанием элементов на нижнем, среднем и верхнем уровнях и одна плавка известного сплава.

Таблица 2
№ п/п Удельное электросопротивление,
мк Ом·м
Скорость изменения электрического сопротивления, %/ч Срок службы 3-мм нагревателя, ч Живучесть при 1175°С, ч Относительное удлинение, %
20°С 1100°С 1150°С 1150°С
1 0.95 1.31 0.0138 2520 102 42
2 0.90 1.28 0.0101 2150 86 39
3 0.87 1.23 0.0080 1530 65 35

Предлагаемый сплав обладает более высокой технологичной пластичностью, имеет меньшую скорость изменения электросопротивления в процессе работы при 1150°С, что позволяет получить экономический эффект за счет увеличения срока службы электронагревателей.

Гадолиний имеет максимальное удельное электросопротивление (в 2 раза больше, чем у его аналогов из группы РЗМ), высокую удельную теплоемкость, обладает наивысшим сечением захвата тепловых нейтронов (46000 барн у природного изотопа, 150000 барн у гадолиния 157), обеспечивает защиту от наведенной радиации, возникающей из-за высокой концентрации в сплаве никеля, который при облучении инициирует гамма-излучение.

Формула изобретения

Прецизионный сплав на основе железа для электронагревателей, содержащий никель, хром, кремний, алюминий, гадолиний, кальций и железо, отличающийся тем, что он содержит элементы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

никель 19,5-22,0
хром 19,0-21,0
кремний 2,0-2,7
алюминий 0,9-1,7
гадолиний более 0,07-0,15
кальций 0,01-0,05
железо остальное.

Categories: BD_2338000-2338999