Патент на изобретение №2238907

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2238907 (13) C2
(51) МПК 7
C01B31/02, C01B31/08, B01J20/20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000123657/15, 18.09.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

18.09.2000

(43) Дата публикации заявки: 27.08.2002

(45) Опубликовано: 27.10.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 6113673 А, 05.09.2000. RU 2085484 C1, 27.07.1997. JP 10-072201 А, 17.03.1998. GALLEGQ, MERCEDES et al. Fullerenes as Sorbent Materials for Metal Preconcentration, Anal. Chem., 1994, v.66, №22, p.4074-4078.

Адрес для переписки:

193318, Санкт-Петербург, ул. Подвойского, 14, кв.886, Н.И.Бурангулову

(72) Автор(ы):

Бурангулов Н.И. (RU),
Моравский А.П. (RU),
Князев А.С. (RU),
Фадеев В.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Бурангулов Наиль Идрисович (RU)

(54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФУЛЛЕРЕНСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ

(57) Реферат:

Изобретение предназначено для получения сорбентов. Фуллеренсодержащий материал смешивают с порошком активированного древесного угля в массовом соотношении (10-50):100 соответственно. В качестве фуллеренсодержащего материала можно использовать смесь фуллеренов с пироуглеродом или сажей. В полученную композицию дополнительно вводят алюмосиликат или кварц в количестве 10-20 мас.ч. на 100 мас.ч. активированного древесного угля. Перемешивают до получения однородной массы, подвергают прессованию под давлением 20-90 МПа. Полученные гранулы имеют плотность 1,26-1,49 г/см3; суммарный объем пор – 0,27-0,41 см3/г; поглощающую способность – 83-100% при сорбции тяжелых металлов; удельную поверхность – 360-495 м2/г. Полученный сорбент нейтрален по отношению к растворам, экологически чист. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам гранулирования углеродсодержащих материалов, в частности фуллеренсодержащих композиций.

В настоящее время известны принципиальные технологии гранулирования композиций, из ряда которых наиболее представительным и наиболее близким является способ гранулирования фуллеренсодержащих композиций, включающий выбор структурной матрицы и активного наполнителя, смешивание этих материалов до получения однородной массы и последующее прессование материала для получения гранул /1/.

Обладая определенными положительными характеристиками, этот способ имеет существенные и очевидные недостатки, которые заключаются в незначительной активности гранулированного материала при работе его в различных растворах, при обработке жидкостей и их очистке, что вызывает необходимость использования значительных объемов этого гранулированного материала, удлиняет процесс очистки сред и отражается на стоимости обработанного раствора.

Технический результат данного изобретения заключается в существенном повышении эффективности способа гранулирования фуллеренсодержащих композиций, при повышении сорбционной активности гранулированного материала, нейтральности его но отношению к растворам, использующим данный материал; экологической чистоте этого материала.

Указанный технический результат в изобретении достигают за счет того, что в способе гранулирования фуллеренсодержащих композиций, включающем выбор структурной матрицы и активного наполнителя, смешивание их до получения однородного состава массы и последующее прессование смеси, в качестве материала матрицы берут активированный древесный уголь, а в качестве наполнителя берут фуллеренсодержащий материал при содержании наполнителя в количестве 10-50 м.ч. на 100 м.ч. материала матрицы (АДУ).

При этом дополнительно в структуру матрицы включают или алюмосиликат, или кварц, или кремнезем, при содержании этого дополнительного материала 10-20 м.ч. на 100 м.ч. материала матрицы (АДУ).

Причем прессование ведут под давлением от 20 до 90 МПа, что позволяет получить гранулы, устойчивые в растворах, не допускающих несогласованной работы включенных ингредиентов в этой смеси.

Способ по его совокупности существенных признаков исследован на соответствие критериям изобретения, в т.ч. на новизну и уровень решенной технической задачи. При этом во внимание были приняты источники информации в данной и родственных областях технологий. Так, в источниках /2/, /3/, /4/ выявлены отдельные признаки, такие как использование активированного древесного угля (АДУ, БАУ); прессование АДУ с другими компонентами (кварцем, алюмосиликатами). Но данные признаки не порочат заявляемый способ, т.к. не имеют того же состава ингредиентов, не проявляют адекватных свойств и не направлены на достижение технического результата, получаемого от заявляемого способа, – это позволяет заявителю сделать вывод о том, что разработанный им способ гранулирования фуллеренсодержащих композиций отвечает требуемым критериям изобретения.

Описываемый способ осуществляют следующим образом. Берут порошок АДУ (с обгаром не менее 75%) и порошок фуллеренсодержащего материала (матрицу и наполнитель) (ФСМ), где ФСМ представляет собой смесь фуллеренов C60, С70 и высших с добавкой пироуглерода (или фуллереновой сажи). При этом порошок АДУ подвергают дополнительному более тонкому измельчению и активируют его таким механо-химическим воздействием, которое позволяет вести более надежное и эффективное агрегирование его с наполнителем при соотношении 10-50 м.ч. наполнителя (ФСМ) на 100 м.ч. матрицы (АДУ) при добавлении в эту получаемую смесь дополнительного материала: кварца, или кремнезема, или алюмосиликата в количестве 10-20 м.ч. его на 100 м.ч. матрицы.

Все перечисленные компоненты смешивают до получения однородной массы и подвергают последующему прессованию в пресс-формах под воздействием давления от 20 до 90 МПа, что позволяет более эффективно соединять ингредиенты массы через механо-химическую связь между этими ингредиентами.

Выбор конкретного соотношения ингредиентов в единой массе, подаваемой в пресс-формы, зависит от назначения данного гранулированного материала, т.е. его работы в той или другой среде.

Физико-механические характеристики полученного данным способом гранулированного материала (композиции) изучались лабораторным исследованием, а также испытаниями полученного гранулированного материала при работе его в качестве сорбирующего материала в различных растворах.

Характеристики гранул фуллеренсодержащих композиций: плотность материала гранул – 1,26-1,49 (±0,05) г/см3; суммарный объем пор – 0,27-0,41 см3/г; поглощающая способность – 83-100% показана при сорбции тяжелых металлов; удельная поверхность полученного способом гранулированного материала – 360-495 мг2/г.

Как очевидно, разработанный способ позволяет существенно повысить эффективность процесса и получаемого гранулированного материала, что дает основание для признания его в качестве оригинального и перспективного для гранулирования ФСМ композиций.

Источники информации

1. US 5420371, С 07 C 5/03, 1995 – ( прототип).

2. PCT WO 94/04461, С 01 В 31/00, 1994.

3. IP 08048510 А, С 01 В 31/02, 1994.

4. Дж.Уолтон. Химия свободных радикалов, М., 1977.

5. US 5304366, С 01 В 31/02, 1994.

6. IP 07257916 А, С 01 В 31/02, 1995.

Формула изобретения

1. Способ гранулирования фуллеренсодержащей композиции путем прессования фуллеренсодержащего материала, отличающийся тем, что перед прессованием фуллеренсодержащий материал смешивают до получения однородной массы с активированным древесным углем в массовом соотношении (10-50):100 соответственно.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в композицию дополнительно вводят алюмосиликат или кварц при содержании 10-20 мас. ч. на 100 мас. ч. активированного древесного угля.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что прессование указанной смеси ведут под давлением 20-90 МПа.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.08.2004

Извещение опубликовано: 20.09.2006 БИ: 26/2006


TK4A – Поправки к публикациям сведений об изобретениях в бюллетенях “Изобретения (заявки и патенты)” и “Изобретения. Полезные модели”

Напечатано: Дата досрочного прекращения действия 03.08.2004

Следует читать: Дата досрочного прекращения действия 19.09.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 26-2006

Код раздела: MM4A

Извещение опубликовано: 10.10.2006 БИ: 28/2006


Categories: BD_2238000-2238999