Патент на изобретение №2238812
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВНАЯ ПРЕСС-ШАЙБА
(57) Реферат:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профильных изделий, преимущественно труб повышенной точности. Сущность: сборная пресс-шайба выполнена в виде корпуса с соосно размещенным со стороны рабочего торца конусным выступом для установки на нем съемного кольца с конусным отверстием, угол конуса сопряжения корпуса и съемного кольца выполнен больше угла трения, а диаметр меньшего основания конусного отверстия кольца выполнен меньше диаметра верхнего основания конусного выступа. Изобретение обеспечивает повышение точности прессования изделий, обеспечение легкости доставания пресс-шайбы, повышение ремонтопригодности прессового инструмента. 1 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профильных изделий, преимущественно труб повышенной точности. Известна пресс-шайба для прессования труб, состоящая из корпуса с осевым отверстием для размещения оправки, на боковой поверхности корпуса выполнена кольцевая канавка, а поверхность корпуса, обращенная к металлу, выполнена конической (Шерба В.Н., Райтбарг Л.X. Технология прессования металлов. – М.: Металлургия, 1995, с.151 [1]). Пресс-шайба в данном конструкционном исполнении не обеспечивает требуемой точности прессуемых труб при износе контейнера, кроме того, при прессовании с закреплением на пресс-штемпе пресс-шайбы и оправки происходят частые обрывы иглы из-за затекания металла в зазор, боковая поверхность пресс-шайбы – втулка контейнера. Известна составная пресс-шайба, включающая корпус с внутренней конической поверхностью и пробку с наружной конической поверхностью. Благодаря тому что корпус выполнен с внутренней конической поверхностью, а пробка с наружной поверхностью при прессовании происходит увеличение диаметра корпуса, чем снижается боковой зазор между пресс-шайбой и втулкой контейнера и тем самым затекание металла. Кроме того, при извлечении пресс-шайбы диаметр корпуса уменьшается, что облегчает извлечение пресс-шайбы из контейнера ([1], с.153 – прототип). Недостатком известной составной шайбы является невозможность компенсации износа боковой поверхности единой пресс-шайбы и износа втулки контейнера, что при прессовании приводит к затеканию металла в образующийся зазор, а при прессовании труб приводит к снижению их точности. Известная пресс-шайба совпадает с заявленной конструкцией в том, что пресс-шайба выполнена составной, а на корпусе выполнена коническая поверхность. Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение точности и обеспечение стабильности геометрических размеров прессованных труб, увеличение срока службы инструмента, повышение его ремонтоспособности и снижение затрат при эксплуатации. Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в: – устранении зазоров между пресс-шайбой и втулкой контейнера; – самоцентрировании пресс-шайбы относительно оси контейнера; – отсутствии жесткой связи между корпусом пресс-шайбы и съемным элементом. Указанный технический результат достигается тем, что сборная пресс-шайба выполнена в виде корпуса с соосно размещенным со стороны рабочего торца конусным выступом для установки на нем съемного кольца с конусным отверстием, угол конуса сопряжение корпуса и съемного кольца выполнен больше угла трения, а диаметр меньшего основания конусного отверстия кольца выполнен меньше диаметра верхнего основания конусного выступа на величину где D – диаметр верхнего основания конусной поверхности, мм;
Е – модуль упругости, Мпа. Изобретение поясняется чертежом, где показано продольное сечение сборной пресс-шайбы. Сборная пресс-шайба содержит корпус 1 с конической поверхностью, образованной выступом 2, и размещенное на корпусе съемное кольцо 3 с внутренним коническим отверстием 4, корпус и центрирующее кольцо сопряжены по конической поверхности с углом конуса Пресс-шайба работает следующим образом: перед прессованием съемное кольцо 3 свободно размещается на коническом выступе корпуса 2. В начальный момент при подаче пресс-шайбы в контейнер кольцо свободно входит во втулку контейнера, затем центрирующее кольцо упирается в торец заготовки и напрессовывается на корпус 1 по коническим поверхностям 2, 4. За счет деформации происходит увеличение наружного кольца, при этом сохраняется упругое состояние материала кольца. Максимальное увеличение наружного диаметра кольца Таким образом, предлагаемая сборная пресс-шайба позволяет: – повысить точность прессования изделий вследствие самоцентрирования пресс-шайбы относительно оси контейнера, – повысить надежность работы прессового инструмента, обеспечив легкость извлечения пресс-шайбы, – повысить ремонтопригодность прессового инструмента путем компенсации износа втулки контейнера подбором наружного диаметра съемного кольца. Формула изобретения
Составная пресс-шайба, выполненная в виде корпуса с соосно размещенным со стороны рабочего торца конусным выступом для установки на нем съемного кольца с конусным отверстием, отличающаяся тем, что угол конуса сопряжения корпуса и съемного кольца выполнен больше угла трения, а диаметр меньшего основания конусного отверстия кольца выполнен меньше диаметра верхнего основания конусного выступа на величину где D – диаметр верхнего основания конусной поверхности, мм;
Е – модуль упругости, МПа. РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||


D – величина разности между диаметром меньшего основания конусной поверхности и меньшим отверстием конуса кольца, мм;
– предел упругости, Мпа;
1.