Патент на изобретение №2161738
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЖАТОГО ГАЗА
(57) Реферат: Способ относится к области энергетического производства и может быть использован для получения механической, электрической и других альтернативных видов энергии. Забор газа из окружающей среды и нагнетание его в изолированную термическую емкость с помощью вращающегося механического устройства осуществляют путем создания искусственного поля силы тяжести с преобразованием механической работы внешнего источника в кинетическую энергию механического устройства. Изолированную герметичную емкость помещают на периферии вращающегося механического устройства. В состав механического устройства входят пустотелый вал, соединительный трубопровод и емкость. Циклически осуществляют создание искусственного поля силы тяжести и забор газа путем ускорения механического устройства и передачу кинетической энергии устройства внешнему источнику путем торможения устройства. Такое выполнение позволит повысить эффективность процесса получения сжатого газа. 1 ил. Изобретение относится к области энергетического производства, в частности к области получения сжатых газов, например атмосферного воздуха, и может быть использовано для получения механической, электрической и других альтернативных видов энергии. В современном энергетическом производстве широко используются различные способы получения сжатых газов, например, либо с помощью нагрева до определенной температуры изолированного в герметичной емкости объема газа (цилиндр в двигателе внутреннего сгорания), либо в результате химического взаимодействия различных веществ, сопровождающегося выделением газа также в герметичной емкости (взаимодействие металлического натрия с водой), либо изменением состояния газа (переход атомарного водорода в молекулярный сопровождается двукратным увеличением объема либо давления в герметичной емкости) и т.п. Наиболее распространенным способом получения сжатых газов является нагнетание газа механическим устройством (например, поршневым газовым компрессором) в герметичную оболочку. Все перечисленные способы сопровождаются большими энергетическими затратами в результате неизбежных потерь за счет преобразования подводимой энергии в тепло окружающей среды (корпус двигателя – атмосфера, стенки емкости – атмосфера, корпус компрессора – атмосфера) либо малопроизводительны (изменение состояния газа). Известен способ получения сжатого газа при помощи центробежного компрессора, заключающийся в непрерывном заборе атмосферного воздуха и нагнетании его вращающимся рабочим колесом в изолированную герметичную емкость с целью создания замкнутого объема газа с давлением выше атмосферного (Глизменко Д.А., Кислород. Справочник. – М.: Металлургия, 1967, ч. I, с. 335 – 338). Данный способ наиболее близок к предлагаемому по существу. Однако существующий способ отличается малой эффективностью в связи с потерей большей части подводимой к рабочему колесу механической энергии, идущей на преодоление сопротивления вращению рабочего колеса, вызванного трением лопастей о воздух, сопротивления перекачке газа в изолированную герметичную емкость, последующий нагрев колеса и компрессора в целом и, далее, окружающей среды (в частности, атмосферы). Это обусловлено тем, что в существующем способе стремятся непрерывно обеспечить повышение уровня давления газа в изолированной емкости без отбора приобретаемой им в процессе нагнетания в изолированную емкость кинетической энергии, в конечном итоге превращающейся в тепловую и идущую на нагрев окружающей среды. В результате теряется возможность осуществления более эффективного процесса сжатия газа, то есть получения заданного его объема и давления при меньших энергетических затратах. Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности процесса получения сжатого газа. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе сжатия газа, включающем операции забора газа из окружающей среды и нагнетания его в изолированную герметичную емкостью с помощью вращающегося механического устройства путем создания искусственного поля силы тяжести с преобразованием энергии внешнего источника в кинетическую энергию механического устройства, изолированную герметичную емкость помещают на периферии вращающегося механического устройства, а после нагнетания газа в изолированную герметичную емкость осуществляют обратное преобразование кинетической энергии вращающегося механического устройства в энергию внешнего источника путем торможения механического устройства, причем забор газа, его нагнетание и торможение механического устройства производят циклически. Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена схема устройства для реализации способа. Устройство для реализации способа содержит механическое устройство, которое включает изолированную герметичную емкость 1, выполненную в виде помещенного на периферии пустотелого вращающегося тора с радиальными перегородками, несущий пустотелый вал 2 и соединительный трубопровод 3, соединяющий вал 2 с емкостью 1. Механическое устройство приводится во вращение от внешнего источника 4 (машина-двигатель). Емкость 1 помещена в оболочку 5, внутри которой находится разреженный газ под давлением много меньше давления окружающей среды либо газ малой плотности, например водород. Вал 2 установлен на нижней опоре 6 (подшипник) и верхней опоре 7 с герметизирующим уплотнением. Опоры 6 и 7 вала 2 и разреженный (малоплотный) газ в оболочке 5 обеспечивают малое сопротивление вращению емкости 1. В верхней части пустотелого вала 2 установлен клапан 8, сообщающий полость емкости 1 и вала 2 с окружающей средой. Источник 4 обладает потенциальной энергией (например, сжатой пружины), запас которой достаточен для приведения во вращение и разгона емкости 1 до заданной угловой скорости. Устройство для реализации способа получения сжатого газа работает следующим образом. С помощью внешнего источника 4 при открытом клапане 8 осуществляют вращение с ускорением (раскрутку) емкости 1, создавая искусственное поле силы тяжести и преобразовывая потенциальную энергию источника 4 в кинетическую энергию вращающейся емкости 1 и заключенного в ней объема газа. Газ в процессе разгона емкости 1 приобретет угловую скорость и распределится с уплотнением к периферии устройства. Таким образом давление газа по сечению тора будет переменным. Поскольку давлением газа в точке забора на входе в пустотелый вал 2 в месте опоры 7 меньше давления окружающей среды, то газ из окружающей среды поступает в емкость 1 через пустотелый вал 2 и соединительные трубопроводы 3. Процесс забора газа протекает до тех пор, пока давление газа в точке забора не станет равным давлению окружающей среды. В этот момент цикл ускорения устройства завершается. Закроем клапан 8 и переведем источник 4 в режим торможения. Согласно закону сохранения энергии кинетическая энергия системы “емкость-газ” перейдет в потенциальную энергию внешнего источника 4, и емкость 1 остановится. Операции забора газа, его нагнетание и торможение механического устройства проводят циклически. Совершение цикла разгона и торможения емкости 1 приводит к увеличению количества находящегося в ней газа и соответственно росту давления. Если вместо воздуха использовать более тяжелый газ, например ксенон, масса которого почти в 5 раз тяжелее воздуха, то получаемое избыточное давление стремительно возрастает и, следовательно, растет эффективность процесса получения сжатого газа. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.12.2001
Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003
Извещение опубликовано: 20.04.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
