Патент на изобретение №2335999

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2335999 (13) C1
(51) МПК

A23P1/12 (2006.01)
A23L1/18 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2007115797/13, 25.04.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.04.2007

(46) Опубликовано: 20.10.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 21570074 С1, 10.10.2000. RU 2266005 С1, 20.12.2005. ГУЛЯЕВ В.Н., Технология пищевых концентратов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.162-167.

Адрес для переписки:

394000, г.Воронеж, пр-кт Революции, 19, ВГТА, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Магомедов Газибег Омарович (RU),
Ряжских Виктор Иванович (RU),
Олейникова Альбина Яковлевна (RU),
Шевякова Татьяна Анатольевна (RU),
Онищенко Елена Александровна (RU),
Ахмедова Марина Юсуповна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (RU)

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ (ВАРИАНТЫ)

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству экструдированного высокобелкового полуфабриката. Способ производства экструдированных продуктов предусматривает экструдирование исходного продукта с последующим охлаждением полученного вспученного продукта. В качестве исходного продукта используют зерно нута, причем перед экструдированием его измельчают, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, затем его подвергают обработке на экструдере. Полученный взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6%, измельчают и смешивают с тыквенным порошком и сухим молоком. Способ производства экструдированных продуктов по второму варианту предусматривает экструдирование исходного продукта с последующим охлаждением полученного вспученного продукта, новым является то, что в качестве исходного продукта используют зерно нута, причем перед экструдированием его измельчают, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, затем его смешивают с концентрированным молоком и тыквенным пюре. Подвергают обработке на экструдере. Полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6% и измельчают. Измельчение производят до размера частиц 2-3 мм. В экструдере обрабатывают при скорости вращения шнека 38±2 с-1 в течение 30-40 с. Диаметр выходного отверстия матрицы 8 мм. Изобретение позволяет повысить качество экструдированных продуктов, повысить пищевую и биологическую ценность, расширить ассортимент выпускаемой продукции для детского и диетического питания. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству экструдированного высокобелкового полуфабриката.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является способ производства горохового концентрата быстрого приготовления (патент №2157074, РФ, опубл. 10.10.2000), предусматривающий экструдирование исходного продукта при температуре 120-200°С с последующим охлаждением полученного вспученного продукта до комнатной температуры в потоке воздуха со скоростью не менее 80 град/мин, причем в качестве исходного продукта используют смесь из гороха, содержащую не менее 5% по весу зерен гороха в оболочке, а экструдирование ведут до получения вспученного продукта в виде хлопьев размером 2,0-2,5 см2 и толщиной 1 мм.

Недостатками данного способа является то, что полученный продукт имеет неприятный привкус, свойственный изделиям из гороха, недостаточно высокую пищевую и биологическую ценность.

Технической задачей предлагаемого изобретения является получение экструдированных полуфабрикатов высокого качества, повышение их пищевой и биологической ценности, расширение ассортимента выпускаемых экструдированных изделий детского и диетического питания.

Техническая задача достигается тем, что в способе производства экструдированных продуктов, предусматривающем экструдирование исходного продукта с последующим охлаждением полученного вспученного продукта, новым является то, что в качестве исходного продукта используют зерно нута, причем перед экструдированием его измельчают до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, затем его подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38±2 с-1, продолжительности обработки в экструдере – 30-40 с, диаметре выходного отверстия матрицы – 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6%, измельчают и смешивают с тыквенным порошком и сухим молоком при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Сухое молоко 15.

Способ производства экструдированных продуктов, предусматривающий экструдирование исходного продукта с последующим охлаждением полученного вспученного продукта, новым является то, что в качестве исходного продукта используют зерно нута, причем перед экструдированием его измельчают до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, затем его смешивают с концентрированным молоком и тыквенным пюре при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Концентрированное молоко 15,

подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38±2 с-1, продолжительности обработки в экструдере – 30-40 с, диаметре выходного отверстия матрицы – 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6% и измельчают.

Технический результат изобретения заключается в получении качественного экструдированного полуфабриката для детского и диетического питания повышенной пищевой и биологической ценности.

При выборе состава смеси учитывали ряд факторов. Во-первых, необходимость максимального обогащения экструдированного продукта белками, незаменимыми аминокислотами, микро- и макроэлементами. Необходимо наряду с развитой структурой экструдатов стремиться к получению сбалансированных по пищевой и биологической ценности продуктов и, во-вторых, к достижению приятного вкуса и привлекательной структуры, изменяющих традиционные характеристики нута.

Нут является ценным и достаточно доступным источником белков, жиров, витаминов, макро- и микроэлементов. Он занимает второе место (после сои) по источнику полноценного белка и даже по своему содержанию превосходит продукты животного происхождения.

Белки нута богаты по своему содержанию такими незаменимыми аминокислотами, как триптофан, лейцин, изолейцин, лизин, метионин, а также заменимыми аминокислотами – гистидином, аргинином, тирозином, цистином. Суммарная доля незаменимых аминокислот в белке нута составляет 41,53% от общей их суммы.

Среди незаменимых аминокислот для детей в возрасте до 1 года важнейшей незаменимой аминокислотой служит гистидин.

Детский организм не может синтезировать аминокислоту гистидин, поэтому использование нутового белка при производстве детских смесей может решить несколько проблем: обеспечить рынок высокобелковыми смесями, снять проблему аллергии детей к молочным белкам, которая связана с недостаточной ферментативной активностью гастроинтестинального тракта и всасывания в кишечнике не полностью расщепленных макромолекул пищи.

Недостаток гистидина в возрасте до 1 года вызывает острый избыток холестерина. Эта болезнь проявляется в сыпи на волосистой части головы, а также животе и груди. Поражаются и внутренние органы: печень, селезенка и лимфатические узлы. Недостаток гистидина в молоке матери приводит к нарушению обмена аминокислот у ребенка и впоследствии к тяжелым дефектам и даже инвалидности. Гистидин влияет на содержание в тканях организма витамина Е. Также он является естественным ингибитором липидного распада жирных кислот. Суточная потребность детского организма в гистидине составляет 0,28 г/сут на 1 кг массы тела ребенка, а в нутовом белке его содержится 3,6 г в 100 г белка. Следовательно, употребляя продукты из нута, обезопасят детский организм от перечисленных заболеваний.

Лизин, присутствующий в нутовом белке, является важной незаменимой аминокислотой. Лизин тесным образом связан с кроветворением. При его недостатке уменьшается число эритроцитов. Также лизин необходим для роста организма. При его недостатке отмечается истощение мышц. Если суточная потребность детского организма в лизине 1,61 г/сут на 1 кг массы тела ребенка, то в 100 г белка нута содержится до 7,5 г лизина, почти столько же, сколько в белке животного происхождения, например молоке коровьем.

Зерно нута богато витаминами (A, B1, В2, B6, С, РР) и минеральными веществами. По содержанию селена, который улучшает не только процесс кроветворения в организме, но и предупреждает ненужные формы новообразования, нут занимает первое место среди всех зернобобовых культур.

Оболочка нута богата клетчаткой, которая помогает перестальтике кишечника, улучшает его секреторную деятельность, способствует выведению холестерина, профилактике сердечно-сосудистых заболеваний.

Тыква является одним из наиболее важных источников пектиновых веществ. Плоды тыквы имеют высокую пищевую ценность, богаты каротиноидами, витаминами К, Е и водорастворимыми группы В, РР.

Молоко является источником незаменимых аминокислот, минеральных веществ, имеет высокую биологическую ценность.

Способ производства экструдированных продуктов осуществляется следующим образом.

Исходное сырье – зерно нута – измельчают на молотковой дробилке до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38±2 с-1, продолжительности обработки в экструдере – 30-40 с, диаметре выходного отверстия матрицы – 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6%, измельчают и смешивают с тыквенным порошком и сухим молоком при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Сухое молоко 15.

Способ производства экструдированных продуктов осуществляется следующим образом. Исходное сырье – зерно нута – измельчают на молотковой дробилке до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, смешивают с концентрированным молоком и тыквенным пюре при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Концентрированное молоко 15,

подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38±2 с-1, продолжительности обработки в экструдере – 30-40 с, диаметре выходного отверстия матрицы – 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6% и измельчают.

Продвигаясь по тракту шнековой части, продукт подвергается тепловой обработке при избыточном давлении. По мере продвижения продукт в зоне смешивания частично перемешивается, в зоне сжатия происходит увеличение давления и уплотнение продукта вследствие резкого уменьшения размеров винтового канала. В зоне пластификации осуществляется частичное превращение частиц продукта в расплав за счет трения между частицами продукта и витками шнека. Давление расплава в зоне дозирования достигает необходимого значения и образуется расплав, однородный по структуре и температуре. Затем он попадает в предматричную зону и продавливается через выходное отверстие в матрице. После выхода продукта из матрицы в результате резкого перепада температуры и давления происходит мгновенное испарение влаги, что приводит к образованию пористой структуры и увеличению объема экструданта. В результате получают продукт в виде прямых или изогнутых палочек округлого поперечного сечения, с шероховатой поверхностью и развитой пористостью.

Способ поясняется следующими примерами.

Пример 1. Зерно нута измельчают на молотковой дробилке до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38 с-1, продолжительности обработки в экструдере – 35 с, диаметре выходного отверстия матрицы – 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 35°С, подсушивают до массовой доли влаги 4,5%, измельчают и смешивают с тыквенным порошком и сухим молоком при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Сухое молоко 15.

В готовом продукте определяют органолептические, физико-химические показатели качества, пищевую и биологическую ценность (табл.1, 2).

Пример 2. Зерно нута измельчают на молотковой дробилке до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, смешивают с концентрированным молоком и тыквенным пюре при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Концентрированное молоко 15,

подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38 с-1, продолжительности обработки в экструдере – 35 с, диаметре выходного отверстия матрицы – 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 35°С, подсушивают до массовой доли влаги 4,8% и измельчают.

В готовом продукте определяют органолептические, физико-химические показатели качества, пищевую и биологическую ценность (табл.1, 2).

Как видно из таблицы 1, биологическая ценность экструдированных полуфабрикатов из нутовой крупы в смеси с тыквенным порошком и сухим молоком повышается на 21,1%, с тыквенным пюре и концентрированным молоком – на 18,7% по сравнению с прототипом.

При потреблении 100 г экструдированных полуфабрикатов суточная потребность в белках удовлетворяется на 96-103%, в калии – на 44-45%, магнии – на 77-81%, йоде – на 130-140%, в -каротине – 64-66%, витамине В2 – на 59-72% (табл.2).

Предложенный способ производства экструдированных полуфабрикатов позволит:

– повысить качество экструдированных продуктов;

– повысить пищевую и биологическую ценность;

– расширить ассортимент выпускаемой продукции для детского и диетического питания.

Таблица 1
Сравнительная характеристика заявляемого способа с прототипом
Показатели качества Характеристика показателей, пример
Прототип 1 2
Органолептические и физико-химические показатели качества
Цвет Светло-желтый Желто-оранжевый
Вкус и запах Неприятный привкус, свойственный изделиям из гороха Свойственный исходному сырью, без посторонних привкусов и запахов
Структура Пористая масса Сухая мелкопористая масса
Консистенция Хрустящая Хрустящая
Массовая доля влаги, % 4,5 4,5 4,8
Биологическая ценность, % 65,8 86,9 84,5

Таблица 2
Удовлетворение суточной потребности в белках, жирах, углеводах и минеральных веществах детей при потреблении 100 г продукта.
Пищевые вещества Возраст, годы Суточная потребность, г/мг в сутки Содержание в продукте Степень удовлетворения, %
Пример 1 Пример 2 Пример 1 Пример 2
Белки, г 0,5-1 25 25,84 24,05 103 96
1-1,5 48 54 50
1,5-2 53 49
3-4 63 41 45
38
Жиры, г 0,5-1 25 3,175 6,78 13 27
1-1,5 48 7 14
1,5-2 53 6 13
3-4 63 5 11
Углеводы, г 0,5-1 113 41,51 43,28 37 38
1-1,5 160 26 27
1,5-2 192 22 23
3-4 233 18 19
Минеральные
вещества, мг
К 2000-4000 891,8 888,2 44 45
Са 1000-1200 312,1 288,85 29 31
Mg 0,5-4 140-360 114,3 107,9- 77 81
Р 1500-2000 452,6 433,05 29 30
Fe 7-10 1,96 1,95 28 27,8
I 0,1-0,2 0,14 0,13 140 130
Витамины, мг
-каротин 0,5-1 0,5-1,5 00,29 0,33 64 66
1-4 25 33
В2 0,5-1 0,6 0,43 0,35 72 59
1-1,5 1,1 39 32
1,5-2 1,2 36 30
3-4 1,4 31 25
B6 0,5-4 1-3 0,66 0,68 66 68
РР 0,5-1 6,0 1,69 1,77 28 30
1-1,5 9,0 19 20
1,5-2 10,0 17 18
3-4 12,0 14 15

Формула изобретения

1. Способ производства экструдированных продуктов, предусматривающий экструдирование исходного продукта с последующим охлаждением полученного вспученного продукта, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют зерно нута, причем перед экструдированием его измельчают до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, затем его подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38±2 с-1, продолжительности обработки в экструдере 30-40 с, диаметре выходного отверстия матрицы 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6%, измельчают и смешивают с тыквенным порошком и сухим молоком при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Сухое молоко 15

2. Способ производства экструдированных продуктов, предусматривающий экструдирование исходного продукта с последующим охлаждением полученного вспученного продукта, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют зерно нута, причем перед экструдированием его измельчают до размера частиц 2-3 мм, просеивают и пропускают через магнитный уловитель, затем его смешивают с концентрированным молоком и тыквенным пюре при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Крупа нутовая 70
Тыквенное пюре 15
Концентрированное молоко 15

подвергают обработке на экструдере при скорости вращения шнека 38±2 с-1, продолжительности обработки в экструдере 30-40 с, диаметре выходного отверстия матрицы 8 мм, полученный в результате экструзии взорванный продукт в виде прямых или изогнутых палочек охлаждают до температуры 30-40°С, подсушивают до массовой доли влаги 4-6% и измельчают.

Categories: BD_2335000-2335999