|
|
(21), (22) Заявка: 2007108241/06, 05.03.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
05.03.2007
(46) Опубликовано: 10.10.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2141617 Cl, 20.11.1999. SU 1712766 A1, 15.02.1992. RU 59791 U1.27.12.2006. GB 2273062 A, 08.06.1994. GB 1086012 A, 04.10.1967.
Адрес для переписки:
453118, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, пр. Октября, 2, каф.ОНХЗ, филиал Уфимского государственного нефтяного технического университета в г. Стерлитамаке, Е.В. Боеву
|
(72) Автор(ы):
Боев Евгений Владимирович (RU), Иванов Сергей Петрович (RU), Бикбулатов Игорь Хуснутович (RU), Шулаев Николай Сергеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Уфимский государственный нефтяной технический университет” (RU)
|
(54) ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к энергетике и химической промышленности, может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды. Ороситель градирни составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и прочно сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме завихряющий элемент, представляющий собой полимерный стержень с лопатками, каждая из которых выполнена в виде сектора окружности, при этом завихряющие элементы установлены в соотношении 2 к 3 к 2 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек. Также завихряющие элементы могут быть выполнены перфорированными. Изобретение направлено на повышение эффективности тепломассообменного процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к энергетике и химической промышленности и может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
Известен ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем концевые участки труб выполнены без перфорации, и поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы. [Патент РФ №2141616, МПК F28F 25/00, ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ / Самойлов Г.А. и др. Заявлено 11.11.1997. Опубл. 20.11.1999. Бюл. №32].
Недостатком данного оросителя градирни является возможность свободного проскока капельного потока воды внутри перфорированных труб, что не обеспечит должного взаимодействия его с потоком воздуха, малая поверхность контакта охлаждаемой оборотной воды с воздухом и невозможность турбулизации восходящего потока воздуха в объеме оросителя.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению (прототипом) является ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб, в котором трубы выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Трубы в смежных слоях размещены в шахматном порядке относительно друг друга. [Патент РФ №2141617, МПК F28F 25/08, / Быковец В.П. и др. Заявлено 18.08.97. Опубликовано 20.11.99. Бюл. №32].
Основным недостатком конструкции также является малая поверхность тепломассообмена. Указанный недостаток приводит к снижению контакта воздушного потока с потоком воды непосредственно на поверхности оросителя, в результате чего снижается эффективность тепломассообменного процесса, а также невозможность турбулизации восходящего потока воздуха в объеме оросителя.
Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса.
Указанная задача решается за счет того, что ороситель градирни составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и прочно сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, и, согласно изобретению, каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме завихряющий элемент, представляющий собой полимерный стержень с лопатками, каждая из которых выполнена в виде сектора окружности, при этом завихряющие элементы установлены в соотношении 2 к 3 к 2 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек.
Также завихряющие элементы могут быть выполнены перфорированными.
На фиг.1 показан общий вид оросителя градирни.
На фиг.2 показана схема установки завихряющего элемента в объеме сетчатой оболочки.
Ороситель градирни составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек 1, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и прочно сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме завихряющий элемент, представляющий собой полимерный стержень 2 с лопатками 3, каждая из которых выполнена в виде сектора окружности, при этом завихряющие элементы установлены в соотношении 2 к 3 к 2 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек.
Также завихряющие элементы могут быть выполнены перфорированными.
Ороситель градирни работает следующим образом.
Оборотная вода подается на ороситель градирни, и под действием массовых сил проходит сквозь него, стекая тонкой струйкой по полимерным ячеистым трубам. Завихряющий элемент препятствует свободному проскоку капельного потока в трубном пространстве оросителя, дополнительно турбулизирует восходящий воздушный поток, интенсифицируя тем самым процесс тепломассообмена.
К основным преимуществам предлагаемой конструкции оросителя градирни относятся следующие:
– эффективность конструкции, за счет исключения возможности свободного проскока капельного потока в трубном пространстве без контакта с поверхностью оросителя;
– прочность конструкции, благодаря высокой демпфирующей способности сетчатых оболочек;
– за счет малой массы оросителя можно значительно облегчить несущие конструкции опорного каркаса;
– турбулизация воздушного потока внутри блока оросителя градирни.
Изобретение соответствует критерию “промышленная применимость” и может быть использовано в энергетике и химической промышленности как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
Формула изобретения
1. Ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и прочно сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, отличающийся тем, что каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме завихряющий элемент, представляющий собой полимерный стержень с лопатками, каждая из которых выполнена в виде сектора окружности, при этом завихряющие элементы установлены в соотношении 2 : 3 : 2 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек.
2. Ороситель градирни по п.1, отличающийся тем, что завихряющие элементы выполнены перфорированными.
РИСУНКИ
|
|