Патент на изобретение №2335700

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2335700 (13) C2
(51) МПК

F23G5/027 (2006.01)
G21F9/32 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005118381/03, 15.06.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.06.2005

(43) Дата публикации заявки: 20.12.2006

(46) Опубликовано: 10.10.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 3224054 А1, 29.12.1983. RU 2086023 С1, 27.07.1997. GB 1558135 А, 19.12.1979. US 6084147 А, 04.07.2000. СОБОЛЕВ И.А, ХОМЧИК Л.М. Обезвреживание РАО на централизованных пунктах. – М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ, 1983, с.19-34.

Адрес для переписки:

113312, Москва, ул. Вавилова, 31, корп.1, кв.84, А.Д. Старостину

(72) Автор(ы):

Авраменко Александр Владимирович (RU),
Двоскин Григорий Исакович (RU),
Красюкова Ирина Борисовна (RU),
Родионов Константин Владимирович (RU),
Старостин Алексей Дмитриевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Авраменко Александр Владимирович (RU),
Двоскин Григорий Исакович (RU),
Красюкова Ирина Борисовна (RU),
Родионов Константин Владимирович (RU),
Старостин Алексей Дмитриевич (RU)

(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩИХ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области переработки радиоактивных отходов. Способ утилизации органосодержащих твердых отходов, загрязненных радиоактивными компонентами, включает термическое разложение без доступа кислорода органических компонентов отходов в камере термического разложения, сжигание образующихся запыленных газов пиролиза с образованием дымовых газов, снижение температуры газов в теплообменнике и очистку дымовых газов в системе пылеочистки. Кроме того, он включает очистку от пыли и промывку образующихся дымовых газов жидкостью. При этом образующийся в камере термического разложения при пиролизе отходов коксовый остаток сжигают с использованием воздуха на колосниковой решетке, расположенной под камерой термического разложения, образовавшуюся золу выгружают в герметичную емкость. Технический результат заключается в возможности получения тепловой энергии при сжигании радиоактивных отходов. 1 ил.

Изобретение относится к области утилизации органосодержащих отходов, загрязненных радиоактивными компонентами (спецодежда, фильтры и т.д.), образующихся в ходе технологических процессов.

Известен способ утилизации твердых отходов, загрязненных радиоактивными компонентами, включающий сжигание отходов в шахтной печи, содержащей горелочное устройство с подводом избыточного количества воздуха [1].

Недостатком данного способа является то, что, поскольку сжигание отходов производится за счет работы горелочного устройства с избытком воздуха и подачей дымовых газов на слой материала, весь технологический процесс проходит под избыточным давлением, в результате чего существует возможность неконтролируемого выхода радиоактивных материалов в атмосферу.

Другим недостатком данного способа является отсутствие устройств, предотвращающих возможность попадания в атмосферу радиоактивных компонентов при загрузочно-разгрузочных операциях, а также несоответствие конструктивного исполнения отдельных узлов требованиям ядерной безопасности.

Наиболее близким к предлагаемому способу по совокупности существенных признаков, достаточных для достижения технического результата, является способ утилизации органосодержащих твердых радиоактивных отходов, загрязненных радиоактивными компонентами, включающий термическое разложение без доступа кислорода – пиролиз органических компонентов отходов в камере термического разложения, сжигание образующихся запыленных газов пиролиза с образованием дымовых газов, снижение температуры дымовых газов в теплообменнике и очистку дымовых газов в системе пылеочистки, включающей очистку от пыли и промывку образующихся дымовых газов жидкостью [2].

Данный способ предусматривает швелевание (пиролиз) при температуре 450-600°С, сжигание при температуре 1000-1200°С образующихся швельгазов с недостатком воздуха, пропускание образовавшихся дымовых газов через реакционную зону, заполненную угольной засыпкой, охлаждение швельгаза в теплообменнике, очистку его от пыли и использование его в качестве источника энергии для поддержания процесса, объединение выделенной из швельгаза радиоактивной пыли и коксового остатка из реактора пиролиза и их сбор в специальную емкость для последующего хранения. Этот способ обеспечивает уменьшение объема отходов в 10 раз.

В результате анализа данного способа можно отметить ряд его недостатков, один из которых заключается в том, что он не предотвращает попадания в атмосферу радиоактивных компонентов при загрузочно-разгрузочных операциях и при нештатном повышении давления в системе, осуществляющей этот способ. В последнем случае это связано с тем, что вся система постоянно находится под разрежением, создаваемым вентилятором, и поэтому существует возможность засасывания в систему (в частности, в реактор-пиролизер) воздуха, который в смеси с швельгазом образует взрывоопасную смесь. Возгорание такой смеси (хлопок) приводит к кратковременному повышению давления в системе, вследствие чего возможем выброс в окружающую среду радиоактивных компонентов через воздухозаборные каналы, поскольку они не оснащены соответствующими средствами защиты.

Другим недостатком данного способа является отсутствие операции и соответствующих устройств для дожига до золы органической составляющей коксозольного остатка, выводимого из реактора-пиролизера. Количество коксозольного остатка при пиролизе отходов указанного состава (древесина, текстиль, резина и т.п.) составляет примерно 30% от исходной массы отходов. При этом масса зольного остатка, в котором сосредотачивается основное количество радиоактивных компонентов, составляет только 8-10%.

Недостатком способа является также то, что сжигание швельгаза с недостатком воздуха приводит к образованию повышенного количества сажи, которая в виде шлама улавливается в газопромывателе и далее выводится на захоронение, что также увеличивает объем отходов, подлежащих цементации.

К недостатку способа можно также отнести отсутствие устройств для докисления обязательно присутствующих в дымовых газах остатков горючих компонентов, например СО и сажи.

Задачей данного изобретения является такая утилизация отходов, загрязненных радиоактивными компонентами, которая исключает возможность попадания этих компонентов в атмосферу, позволяет использовать с пользой энергию, полученную в результате утилизации теплового потенциала органической части отходов, а также позволяет снизить объем отходов, подлежащих захоронению.

Поставленная задача решается тем, что в способе утилизации органосодержащих твердых отходов, загрязненных радиоактивными компонентами, включающем термическое разложение без доступа воздуха (пиролиз) органических компонентов отходов в камере термического разложения, сжигание образующихся запыленных газов пиролиза с образованием дымовых газов, снижение температуры дымовых газов в теплообменнике и очистку дымовых газов в системе пылеочистки, включающей сухую очистку от пыли и промывку образующихся дымовых газов и их промывку жидкостью; коксовый остаток, образующийся в камере термического разложения при пиролизе, сжигают с использованием воздуха на колосниковой решетке, расположенной под камерой термического разложения, образовавшуюся золу выгружают в герметичную емкость, газы пиролиза смешивают с воздухом и сжигают в топке, дымовые газы пропускают через картридж каталитического дожигателя, а затем направляют в теплообменник, далее дымовые газы направляют в систему пылеочистки, где очищают в циклоне, а затем промывают жидкостью в скруббере, уловленный в скруббере шлам направляют на повторный пиролиз в камеру термического разложения, очищенные дымовые газы через дымосос выбрасывают в атмосферу, все операции, включая загрузку отходов и выгрузку промежуточных продуктов через боксы, осуществляют под разрежением, создаваемым дымососом, расположенным на выходе из установки, воздухозабор осуществляют через воздухозаборные каналы, оснащенные фильтрами с обратными клапанами.

Перечисленные выше признаки в данном способе являются существенными, так как они достаточны для того, чтобы отличить данный способ утилизации органосодержащих твердых отходов, загрязненных радиоактивными отходами от всех известных аналогичных способов утилизации органосодержащих твердых отходов, и при наличии указанных признаков добиваемся получения положительного эффекта, а именно: исключение попадания загрязненных радиоактивных компонентов в атмосферу при их утилизации, использование с пользой энергии, полученной в результате утилизации теплового потенциала органической части отходов, а также снижение объема отходов, подлежащих захоронению.

Термическое разложение (пиролиз) отходов в бескислородной атмосфере позволяет перевести основную массу содержащей в отходах органики в газообразное состояние, концентрируя тем самым основное количество радиоактивных компонентов в твердом остатке. Дожигание коксового остатка позволяет сконцентрировать в золе более 80% исходных радиоактивных отходов и уменьшает объем золы, подлежащей захоронению.

Комплексная пылеочистка позволяет обеспечить остаточную радиоактивность дымовых газов в пределах диапазона допустимых значений, а повторный пиролиз шлама также позволяет сконцентрировать основную часть радиоактивности в золе.

Исключается возможность выхода радиоактивных компонентов в ходе технологического процесса за счет работы всей технологической цепочки под разрежением, создаваемым дымососом, расположенным на выходе из установки, а также за счет применения во всех воздухозаборных каналах фильтров с обратными клапанами. Снижение температуры дымовых газов в теплообменнике позволяет получить тепловую энергию в виде горячей воды или воздуха, и тем самым использовать тепловой потенциал органических отходов.

На чертеже представлена схема установки, реализующей данный способ.

Установка содержит термореактор 1, состоящий из обогревательной камеры 2 с размещенной в ней камерой 3 термического разложения, которая снабжена загрузочным устройством 4, устройством 5 для выгрузки коксозольного остатка и каналом 6 для вывода газообразных продуктов термического разложения, каталитический дожигатель 7, теплообменник 8, систему 9 газоочистки, дымосос 10, дымовую трубу 11. В обогревательную камеру 2 также входит газораспределительное устройство 12, вертикальная циклонная топка 13, имеющая горелку 14, и колосниковая решетка 15. Узлы загрузки отходов и выгрузки золы и шлама снабжены боксами 16, 17 и 18. Все воздухозаборные каналы установки оснащены фильтрами 19 с обратными клапанами. В конструкции установки соблюдены требования ядерной безопасности в части объемов и размеров ее элементов.

Установка, реализующая данный способ, работает следующим образом.

Твердые отходы сначала размещают в боксе 16, находящемся под разрежением, а затем перемещают в загрузочное устройство 4. Далее их направляют в камеру 3 термического разложения, представляющую собой металлическую реторту, обогреваемую снаружи дымовыми газами, образующимися от сжигания внешнего топлива в горелке 14. Отходы нагревают до конечной температуры 650-700°С без доступа кислорода. В процессе нагрева происходит их термическое разложение (пиролиз), в результате которого образуется примерно 60-70% газообразных горючих газов и 30-40% коксозольного остатка.

Газообразные продукты пиролиза за счет тяги дымососа 10 через канал 6 поступают в топку 13. В топке они смешиваются с необходимым количеством воздуха, в результате чего происходит их сжигание. Образовавшиеся дымовые газы за счет тяги дымососа 10 последовательно просасываются через картридж каталитического дожигателя 7, в котором происходит низкотемпературное доокисление остатков органических соединений, теплообменник 8, где осуществляется снижение температуры газов до уровня 150-120°С, и далее поступают в систему 9 пылеочистки. В системе пылеочистки осуществляется сначала очистка дымовых газов от пыли в «сухом» циклоне, а затем их промывают жидкостью в «мокром» скруббере.

Очищенные дымовые газы поступают в дымосос 10, через который они выбрасываются в атмосферу. Выгрузка уловленной пыли из циклона системы 9 производится по мере ее накопления в герметичную емкость через бокс 17, находящийся под разрежением. Утилизация этой пыли производится по специальной технологии. Сбор и выгрузка шлама из скруббера системы 9 производится через тот же бокс 17 в текстильные или пластиковые мешки. Загруженные в мешки шламы направляются снова в камеру 3 термического разложения. Образовавшийся в результате пиролиза коксозольный остаток по мере накопления в камере 3 выгружается через устройство выгрузки 5 на колосниковую решетку 15, под которую за счет тяги дымососа 10 поступает атмосферный воздух для сжигания этих остатков. Оставшаяся после сгорания неорганическая часть коксозольного остатка (зола) выводится из-под решетки 15 специальным транспортным устройством через бокс 18, находящийся под разрежением.

Выгрузка золы производится в герметичную емкость, а ее утилизация осуществляется по специальной технологии.

Пример конкретного выполнения.

Утилизирована партия отходов, содержащих радиоактивные компоненты следующего морфологического состава (мас.%): резина – 87%, ветошь – 10%, бумажные отходы+фильтры Петрянова+полиэтилен – 3%.

В качестве конечных продуктов процесса образовались дымовые газы, сухая зола и шлам.

Выход золы на исходное сырье – 4%, выход шлама – 0,5%.

Основные экологические показатели процесса.

Среднее содержание твердых взвешенных частиц в дымовых газах на выходе в атмосферу (после пылеочистки) – 6,34 мг/куб.м; среднесуточная -активность – 0,08 Бк/куб.м, -активность – 0,45 Бк/куб.м.

Среднее содержание радиоактивных компонентов в пыли из-под циклона «сухой» пылеочистки составляет 1,05-1,16 (мас.%), а в золе из-под колосниковой решетки – 15,9(мас.%).

Средняя радиоактивность загрязненной шламом жидкости в скруббере «мокрой» пылеочистки: -активность – 900 Бк/куб.м, -активность – 2350 Бк/куб.м.

По сравнению с запыленностью газа, – и -активности жидкости в скруббере значительно выше, что свидетельствует об эффективной очистке в нем газа от радиоактивных компонентов.

Таким образом, совокупность указанных выше существенных признаков в данном способе исключает попаданияе радиоактивных составляющих отходов в атмосферу за счет качественной их очистки, позволяет использовать с пользой энергию, полученную в результате утилизации теплового потенциала органической части отходов и позволяет снизить массу отходов, подлежащих захоронению.

Источники информации

1. Патент на полезную модель RU №22837 U1, F23G 5/08, 5/14, опубл. 20.12.2002.

2. Патент DE 3224054 A1, С21F 9/32, опубл. 29.12.1983.

Формула изобретения

Способ утилизации органосодержащих твердых отходов, загрязненных радиоактивными компонентами, включающий термическое разложение без доступа кислорода – пиролиз органических компонентов отходов в камере термического разложения, сжигание образующихся запыленных газов пиролиза с образованием дымовых газов, снижение температуры газов в теплообменнике и очистку дымовых газов в системе пылеочистки, включающей очистку от пыли и промывку образующихся дымовых газов жидкостью, отличающийся тем, что образующийся в камере термического разложения при пиролизе отходов коксовый остаток сжигают с использованием воздуха на колосниковой решетке, расположенной под камерой термического разложения, образовавшуюся золу выгружают в герметичную емкость, сжигают газы пиролиза в топке, где смешивают с воздухом, дымовые газы предварительно пропускают через картридж каталитического дожигателя, а затем направляют в теплообменник, далее, дымовые газы направляют в систему пылеочистки, где очищают в циклоне, а затем промывают жидкостью в скруббере, уловленный в скруббере шлам направляют на повторный пиролиз в камеру термического разложения, очищенные дымовые газы через дымосос выбрасывают в атмосферу, все операции, включая загрузку отходов и выгрузку промежуточных продуктов через боксы, осуществляют под разряжением, создаваемым дымососом, расположенным на выходе из установки, воздухозабор осуществляют через воздухозаборные каналы, оснащенные фильтрами с обратными клапанами.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Извещение опубликовано: 10.08.2009 БИ: 22/2009


Categories: BD_2335000-2335999