Патент на изобретение №2335567

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2335567 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007105599/02, 14.02.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.02.2007

(46) Опубликовано: 10.10.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 58-058248 А, 06.04.1983. JP 2003-183766 A, 03.07.2003. JP 55-107757 A, 19.08.1980. JP 63-118048 A, 23.05.1988. SU 580247 A, 15.11.1977.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 4,5-5,5; марганец 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; теллур 0,001-0,003; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0-3,4; кремний 3,5-5,5; марганец 0-0,6; молибден 0,3-0,9; магний 0-0,1; хром 0,1-0,7; церий 0-0,1; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, хром, церий, железо, дополнительно включает теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 4,5-5,5; марганец 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; теллур 0,001-0,003; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,5 2,7 3,0
Кремний 4,5 5,0 5,5
Марганец 0,5 0,7 1,0
Молибден 1,0 0,7 0,5
Магний 0,01 0,015 0,02
Хром 1,0 0,7 0,5
Теллур 0,003 0,002 0,001
Церий 0,1 0,15 0,2
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (нагрев до 850°С – охлаждение), циклы 220 220 225

Повышение термостойкости чугуна достигается преимущественно за счет образования мелкозернистой структуры, в которой выделения графита имеют шаровидную форму, что достигается модифицированием чугуна присадкой магния и церия. При этом церий нейтрализует влияние вредных примесей (свинец, олово, мышьяк, сурьма, алюминий), оказывающих негативное влияние на выделение графита шаровидной формы. Теллур и хром стабилизируют карбиды, совместное их присутствие в составе чугуна с молибденом улучшает металлическую основу сплава. Марганец придает мелкозернистость структуре сплава, при этом присутствие церия и кремния предотвращает образование отбеленных участков.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. Заявка №58-058248 Японии, 1983.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, хром, церий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 4,5-5,5; марганец 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; теллур 0,001-0,003; железо – остальное.

Categories: BD_2335000-2335999