Патент на изобретение №2335471

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2335471

(13)

(51) МПК

C03C8/10 (2006.01)
C03C8/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146095/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 10.10.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1661157 A1, 07.07.1991. SU 537050 A1, 15.12.1982. SU 307988 A1, 01.07.1971. US 2972543 A, 21.02.1961.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве керамической плитки. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и снижение температуры обжига глазури. Глазурь содержит SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, СаО, K₂O, SrO, PbO, Na₃AlF₆ при следующем соотношении копонентов, мас.%: SiO₂ – 50,0-54,0; Al₂O₃ – 4,0-6,0; TiO₂ – 6,0-8,0; CaO – 16,0-20,0; K₂O – 4,0-6,0; SrO – 2,0-4,0; PbO – 6,0-8,0; Na₃AlF₆ – 2,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве керамической плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 35,05-41,62; TiO₂ 10,31-19,43; CaO 3,87-6,88; K₂O 2,51-3,37; SrO 4,54-6,93; Fe₂O₃ 0,09-0,12; MgO 2,27-4,11; Na₂O 1,19-1,59; B₂O₃ 17,36-29,15; Al₂O₃ 5,9-7,94 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 53,04-56,29; Al₂O₃ 5,2-5,69; Fe₂O₃ 1,7-1,98; TiO₂ 11,9-12,40; CaO 9,19-9,79; K₂O 13,77-18,5 /2/.

Целью изобретения является повышение морозостойкости и снижение температуры обжига глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO, PbO, Na₃AlF₆ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; TiO₂ 6,0-8,0; CaO 16,0-20,0; K₂O 4,0-6,0; SrO 2,0-4,0; PbO 6,0-8,0; Na₃AlF₆ 2,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:								Морозостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	TiO₂	CaO	K₂O	SrO	PbO	Na₃AlF₆	Морозостойкость, циклы
1	50,0	6,0	6,0	20,0	4,0	2,0	8,0	4,0	150-180
2	52,0	5,0	7,0	18,0	5,0	3,0	7,0	3,0	150-180
3	54,0	4,0	8,0	15,0	6,0	4,0	6,0	2,0	150-180

Фритту глазури варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют. Фритту смешивают с добавками 0,5% глины, 0,5% буры, 0,1% соды, 47,0% воды и размалывают. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 850-900°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1350125, С03С 8/02, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №1661157, С03С 8/02, 1991.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, СаО, K₂O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO, PbO, Na₃AlF₆ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂O₃ 4,0-6,0; TiO₂ 6,0-8,0; CaO 16,0-20,0; K₂O 4,0-6,0; SrO 2,0-4,0; PbO 6,0-8,0; Na₃AlF₆ 2,0-4,0.