Патент на изобретение №2335218

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2335218 (13) C1
(51) МПК

A23L3/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 08.10.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007109415/13, 14.03.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.03.2007

(46) Опубликовано: 10.10.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2017441 C1, 15.08.1994. SU 865296 A1, 23.09.1981. MD 912 C2, 31.12.1998.

Адрес для переписки:

367015, Республика Дагестан, г.Махачкала, пр. имама Шамиля, 70, ДГТУ, отдел интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Ахмедов Магомед Эминович (RU),
Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Дагестанский государственный технический университет” (ДГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОМПОТОВ В СТЕКЛЯННОЙ ТАРЕ

(57) Реферат:

Способ включает перенос банок с компотом после частичного охлаждения до температуры воды в автоклаве, равной 45-55°С, в другой автоклав или емкость с температурой воды 30-40°С на 5-15 мин. После этого банки переносят в третий автоклав или емкость с температурой воды 20-25°С для окончательного охлаждения. Предложенный способ позволяет значительно экономить тепловую энергию и расход охлаждающей воды.

Способ относится к консервной промышленности, а именно к способам охлаждения компотов после тепловой стерилизации.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что после стерилизации компоты в автоклаве охлаждаются холодной водой до температуры воды в автоклаве 40°С.

Основным недостатком этого способа является большой расход тепловой энергии, обусловленный тем, что согласно режимам стерилизации, в зависимости от температуры, стерилизации компотов (90 или 100°С) эту температуру воды в автоклаве в течение определенного времени снижают до 40°С, постепенно разбавляя холодной водой, и отработанная вода, имеющая сравнительно большое теплосодержание, сбрасывается в канализацию. И при повторной загрузке автоклава другой партией компотов воду предварительно снова нагревают от 40°С до 65-70°С, что, естественно, связанно с большими неэффективными затратами тепловой энергии.

В принципе, компоты можно охладить первоначально до такой температуры, чтобы величина давления в банках снизилась до значений, не вызывающих срыва крышек внутренним давлением в банках, которая определяется температурой продукта.

Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии и охлаждающей воды.

Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу компоты, стерилизуемые в автоклаве по заданному режиму, охлаждаются до температуры воды в автоклаве 45-55°С, далее переносятся в другой автоклав или емкость с водой температурой 30-40°С на 5-15 минут с последующим переносом в третий автоклав или емкость с температурой воды 20-25°С, где подвергаются окончательному охлаждению. Термический бой стеклянной тары при этом исключается, так как стеклянная банка выдерживает температурный перепад, равный 27±2°С [2].

Такой режим охлаждения позволяет экономить тепловую энергию за счет того, что в первом автоклаве, где осуществлялась стерилизация консервов, конечная температура воды, составляя 45-55°С, на 5-15°С больше, чем предусмотрено по режиму стерилизации, предусмотренной технологической инструкцией, что существенно снизить расход тепла для подогрева этой воды для стерилизации следующей партии консервов.

Во-вторых, при переносе банок во второй автоклав (емкость) за счет охлаждения консервов температура воды в этом автоклаве, используя тепло охлаждаемых банок, повысится на 8-10°С, что также потребует меньшей затраты тепловой энергии при использовании второго автоклава с этой водой для стерилизации следующей партии консервов. Так как количество воды в автоклаве в зависимости от марки (2-х сетчатый или 4-х сетчатый) составляет от 700 до 1000 кг, и, соответственно, чтобы нагреть такое количество воды даже на 1°С, расходуется теплоты от 2800 до 4000 кДж, использование этого способа существенно снизит расход теплоты при стерилизации консервов.

Пример осуществления способа.

Компот из абрикосов в банках СКО 1-82-1000, стерилизуемый в автоклаве по режиму

согласно которому после нагрева воды в автоклаве в течение 25 минут до 100°С и выдержки в течение 25 минут при этой температуре охлаждают в течение 20 минут до температуры воды в автоклаве 50°С. После этого корзины с банками переносят из этого автоклава в другой автоклав с температурой воды 35°С на 5 минут, по истечении которых корзины с банками переносят в третий автоклав с температурой воды 20°С, где в течение 10 минут консервы охлаждают до конечной температуры.

При производстве компотов плоды после расфасовки в тару заливают сиропом температурой 80-85°С и, естественно, давление в банках при охлаждении воды в автоклаве до 45-55°С падает практически до величины давления, не вызывающей срыв крышек с банок при их переносе из одного автоклава в другой с меньшим температурным уровнем воды.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа является то, что процесс охлаждения консервов осуществляется в три периода: в автоклаве, где они подвергались тепловой стерилизации до 45-55°С воды в нем с дальнейшим переносом консервов в другой автоклав (емкость) с температурой воды 30-40°С на 5-15 минут с последующим переносом в третий автоклав (емкость) с температурой воды 20-25°С, где они подвергаются окончательному охлаждению.

Способ позволяет значительно экономить тепловую энергию и расход охлаждающей воды на выработку единицы продукции.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т2. М.: Пищевая промышленность. 1977. 431 с.

Формула изобретения

Способ охлаждения компотов в стеклянной таре после тепловой стерилизации, характеризующейся тем, что банки с компотом после частичного охлаждения до температуры воды в автоклаве, равной 45-55°С, переносят в другой автоклав или емкость с температурой воды 30-40°С на 5-15 мин с последующим переносом в третий автоклав или емкость с температурой воды 20-25°С для окончательного охлаждения.

Categories: BD_2335000-2335999