Патент на изобретение №2334818

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2334818 (13) C1
(51) МПК

C22C38/28 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007104404/02, 05.02.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.02.2007

(46) Опубликовано: 27.09.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2006-089796 А, 06.04.2006. SU 1268633 А1, 07.11.1986. JP 2004-269986 А, 30.09.2004.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в станкостроении, сельскохозяйственном тракторном машиностроении, автомобильной промышленности. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,5-1,0; титан 0,07-0,15; ванадий 0,15-0,25; церий 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; хром 0,2-0,4; железо – остальное. Предел прочности стали на растяжение составляет 1000-1050 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам конструкционных сталей, которые могут быть использованы в станкостроении, сельскохозяйственном тракторном машиностроении, автомобильной промышленности.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0-1,0; кремний 0-3,0; титан 0-5,0; ванадий 0-1,0; хром 0-30,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, титан, ванадий, хром, железо, дополнительно включает церий и магний, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,5-1,0; титан 0,07-0,15; ванадий 0,15-0,25; хром 0,2-0,4; церий 0,5-1,0; магний 0,01-0,02; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,15 0,2 0,25
Кремний 1,0 0,75 0,5
Титан 0,15 0,11 0,07
Ванадий 0,15 0,2 0,25
Хром 0,2 0,3 0,4
Церий 0,5 0,75 1,0
Магний 0,02 0,015 0,01
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности стали при растяжении, МПа 1000-1050 1000-1050 1000-1050

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром повышает прочность и твердость стали. Магний, церий и ванадий раскисляют сталь. Титан способствует измельчению зерна.

Выплавка стали может быть произведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850-880°С и отпуск при температуре 220-225°С.

Источники информации

1. JP 2006-089796, C22C 38/00, 2006.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, титан, ванадий, хром и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит церий и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,15-0,25
кремний 0,5-1,0
титан 0,07-0,15
ванадий 0,15-0,25
хром 0,2-0,4
церий 0,5-1,0
магний 0,01-0,02
железо остальное

Categories: BD_2334000-2334999