Патент на изобретение №2334809

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2334809 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007102858/02, 25.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.01.2007

(46) Опубликовано: 27.09.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. CN 1530201 А, 22.09.2004. DE 2428821 А, 18.12.1975. SU 1548244 А1, 07.03.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,7-2,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,7-2,3; молибден 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; медь 4,5-5,5; алюминий 2,0-2,5; цирконий 0,05-0,1; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение эрозионной стойкости чугуна в расплаве алюминия. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления тиглей плавильно-раздаточных печей алюминиевых сплавов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0, кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; молибден 0-0,8; титан 0-1,0; медь 0-4,0; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении эрозионной стойкости чугуна в расплаве алюминия.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, медь, алюминий, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,7-2,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,7-2,3; молибден 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; медь 4,5-5,5; алюминий 2,0-2,5; цирконий 0,05-0,1; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 2,5 2,7 3,0
Кремний 2,3 2,0 1,7
Марганец 0,5 0,7 1,0
Хром 1,0 0,7 0,5
Никель 1,7 2,0 2,3
Молибден 0,5 0,4 0,3
Титан 0,1 0,15 0,2

Продолжение таблицы
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Медь 5,5 5,0 4,5
Алюминий 2,0 2,3 2,5
Цирконий 0,1 0,08 0,05
Железо остальное остальное остальное
Эрозия в расплаве алюминия, мг/см2 в час ˜5 ˜5 ˜5

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и молибден обеспечивают твердость и теплостойкость чугуна. Медь и никель улучшают пластические свойства сплава. Алюминий препятствует росту окалины, тормозит процесс эрозии. Титан придает мелкозернистость структуре чугуна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, медь, алюминий, цирконий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,7-2,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,7-2,3; молибден 0,3-0,5; титан 0,1-0,2 медь 4,5-5,5; алюминий 2,0-2,5; цирконий 0,05-0,1; железо – остальное.

Categories: BD_2334000-2334999