Патент на изобретение №2334808
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,4-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 22,0-26,0; молибден 0,8-1,2; ванадий 1,8-2,2; никель 1,8-2,2; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; магний 0,004-0,006; бор 0,04-0,06; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение сопротивления чугуна термической усталости. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-6,5; кремний 0,8-2,5; марганец 0,4-1,5; хром 16,0-35,0; молибден 0-3,5; ванадий 0,1-2,0, никель 0-2,0, медь 0-1,0; ниобий 0-1,5; титан 0-0,8; алюминий 0-0,1; железо – остальное [1]. Задача изобретения состоит в повышении сопротивления чугуна термической усталости. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, ниобий, титан, алюминий, железо, дополнительно включает магний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,4-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 22,0-26,0, молибден 0,8-1,2; ванадий 1,8-2,2; никель 1,8-2,2; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; магний 0,004-0,006; бор 0,04-0,06; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
Сопротивление чугуна термической усталости (нагрев образцов размера 50×70×10 мм до 900°С – охлаждение в воде до образования видимой сетки трещин) составит 35-40 циклов для всех приведенных в таблице составов. Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром обеспечивает повышенную твердость чугуна, препятствует росту окалины. Никель и медь увеличивают пластические свойства сплава. Ванадий, молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Бор, титан, алюминий, магний способствуют измельчению зерна, препятствуют образованию трещин. Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений. Источники информации 1. CN 1530201, В23К 9/04, 2004.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, ниобий, титан, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,4-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 22,0-26,0; молибден 0,8-1,2; ванадий 1,8-2,2; никель 1,8-2,2; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; магний 0,004-0,006; бор 0,04-0,06; железо – остальное.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
