Патент на изобретение №2333995
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в авиастроении. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 4,5-5,5, магний 1,0-1,5, марганец 0,4-0,8, титан 0,1-0,2, бериллий 0,03-0,05, хром 0,1-0,15, никель 1,0-1,5, цирконий 0,1-0,2, сурьма 0,01-0,02, лантан 0,02-0,04, мышьяк 0,01-0,02, алюминий – остальное. Повышают прочность и коррозионную стойкость сплава. 1 табл.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в авиастроении. Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: цинк 3,2-5,5; магний 1,2-2,2; марганец 0,2-0,7; титан 0,05-0,25; бериллий 0,01-0,5; хром 0,1-0,6; никель Задачей изобретения является повышение прочности и коррозионной стойкости сплава. Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий цинк, магний, марганец, титан, бериллий, хром, никель, алюминий, дополнительно содержит цирконий, сурьму, лантан и мышьяк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 4,5-5,5; магний 1,0-1,5; марганец 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; бериллий 0,03-0,05; хром 0,1-0,15; никель 1,0-1,5; цирконий 0,1-0,2; сурьма 0,01-0,02; лантан 0,02-0,04; мышьяк 0,01-0,02; алюминий – остальное. В таблице приведены составы сплава на основе алюминия.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Цинк и магний повышают механические свойства сплава. Марганец, никель, хром и цирконий снижают пористость сплава. Бериллий способствует рафинированию, уменьшает отрицательное действие примесей железа на механические свойства сплава. Сурьма и мышьяк увеличивают твердость сплава. Титан, лантан и цирконий измельчают структурные составляющие сплава. Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты. Сплав подлежит термической обработке, включающей нагрев отливок до температуры 430°С, выдержку в течение 15-20 ч с последующим охлаждением в воде с температурой 100°С. Источник информации 1. SU 183398, C22C 21/00, 1966.
Формула изобретения
Сплав на основе алюминия, содержащей цинк, магний, марганец, титан, бериллий, хром, никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий, сурьму, лантан и мышьяк при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 4,5-5,5; магний 1,0-1,5; марганец 0,4-0,8; титан 0,1-0,2; бериллий 0,03-0,05; хром 0,1-0,15; никель 1,0-1,5; цирконий 0,1-0,2; сурьма 0,01-0,02; лантан 0,02-0,04; мышьяк 0,01-0,02; алюминий – остальное.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1,5; алюминий – остальное [1].