Патент на изобретение №2161359
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТУРБОГЕНЕРАТОРА
(57) Реферат: Изобретение относится к области электротехники и энергомашиностроения и может быть использовано при производстве и эксплуатации турбогенераторов и иных нуждающихся в охлаждении электрических машин. Техническая задача данного изобретения состоит в энерго- и ресурсосбережении при производстве и эксплуатации турбогенератора, а также в повышении надежности их работы. Сущность изобретения состоит в том, что согласно данному способу охлаждение турбогенератора газообразной средой осуществляют отвод тепла от тепловыделяющих элементов турбогенератора. Причем в качестве охлаждающей среды используют природный газ с температурой (-30°С) – (+20°C), который под избыточным давлением напрямую через вентиляционную сеть турбогенератора подают к горелкам топок, и осуществляют при его движении отвод тепла от тепловыделяющих элементов конструкции турбогенератора. Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при производстве и эксплуатации турбогенераторов и иных нуждающихся в охлаждении электрических машин. Известны способы охлаждения турбогенераторов циркулирующим в замкнутом контуре газообразными воздухом, техническим водородом (97% водорода и 3% воздуха) и чистым водородом [Титов В.В., Хуторецкий Г.М. и др. Турбогенераторы. – Л.: Энергия, 1967. С. 19-22, С. 70-81, С. 111-117]. Недостатками всех известных способов охлаждения турбогенераторов являются уменьшение вырабатываемой ими мощности из-за недостаточного охлаждения тепловыделяющих элементов их конструкции (статора, обмоток статора, ротора и др.) и выброс в окружающую среду отводимого от них тепла, количество которого может достигать 5% от вырабатываемой мощности. При использовании способов необходимы теплообменники для охлаждения газообразных воздуха, технического водорода или чистого водорода, вентиляторы для их циркуляции внутри турбогенератора и насосы для перекачивания воды, затраты энергии на их привод, что усложняет и утяжеляет конструкцию турбогенератора, делает его эксплуатацию менее надежной и менее длительной, более сложной и дорогостоящей. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является способ охлаждения турбогенератора газообразным чистым водородом [Титов В. В. , Хуторецкий Г.М. и др. Турбогенераторы. – Л.: Энергия, 1967. С. 21, 74-82, 111-117]. Он получил самое широкое распространение в современном турбогенераторостроении и состоит в следующем. Внутри турбогенератора с помощью вентилятора организуется циркуляция находящегося под избыточным давлением газообразного чистого водорода. При своем движении газообразный чистый водород омывает тепловыделяющие элементы конструкции турбогенератора и нагревается. В настоящее время все турбогенераторы выполняются с замкнутым циклом охлаждения, так что нагревшийся газообразный чистый водород направляется с помощью уже указанных выше вентиляторов в трубчатые теплообменники, которые почти всегда встраиваются в корпус статора. Газообразный чистый водород омывает снаружи трубки теплообменников, отдает тепло движущейся внутри трубок воде, охлаждается и возвращается в вентиляционную сеть турбогенератора на охлаждение статора, обмоток статора и ротора и др. Недостатками способа охлаждения турбогенератора газообразным чистым водородом являются уменьшение вырабатываемой им мощности из-за недостаточного охлаждения тепловыделяющих элементов конструкции (статора, обмоток статора, ротора и др. ) и выброс в окружающую среду отводимого от этих элементов тепла. При использовании газообразного чистого водорода необходимы теплообменники для его охлаждения, вентиляторы для циркуляции газообразного чистого водорода внутри турбогенератора и насосы для перекачивания воды, затраты энергии на их привод, что усложняет и утяжеляет конструкцию турбогенераторов, делает их эксплуатацию менее надежной и менее длительной, более сложной и дорогостоящей. Расчеты интенсивности теплообмена при турбулентном течении в вентиляционной сети турбогенератора основываются на том, что величина коэффициента теплоотдачи ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() q = ![]() где q – плотность теплового потока; tпов и tохл – температура поверхности и температура охлаждающей среды соответственно [Михеев М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. – М.: Энергия. – 1973. С. 67]. В газообразном чистом водороде, который применяют для охлаждения турбогенераторов, содержатся пары воды и если температура поверхности трубок теплообменников-охладителей ниже температуры точки росы, то пары воды конденсируются и капельки влаги вносятся циркулирующим газообразным чистым водородом в вентиляционную сеть турбогенератора. Чтобы избежать это опасное явление, во внутрь трубок охладителей газообразного чистого водорода подают теплую воду и тогда температура их наружной поверхности будет выше точки росы влаги в водороде. Охладители газообразного чистого водорода для турбогенераторов рассчитываются на температуру входящей воды 33oC, причем перегрев ее в газоохладителе составляет 5-7oC [Титов В.В., Хуторецкий Г.М. и др. Турбогенераторы. – Л. : Энергия, 1967, С. 57]. При способе охлаждения газообразным чистым водородом его температура в вентиляционной сети турбогенератора повышается на 20-25oC [Титов В.В., Хуторецкий Г.М. и др. Турбогенераторы. – Л.: Энергия, 1967, С. 54]. Так как средняя температура воды в теплообменнике-охладителе равна [(33+7)+33] /2= 36,5oC, а минимальная разность температуры воды и газообразного чистого водорода в нем не менее 5oC, то в самом благоприятном режиме температура газообразного чистого водорода на входе в турбогенератор равна 36,5+5= 41,5oC. Отсюда следует, что даже при минимальном подогреве в 20oC на выходе из турбогенератора температура газообразного чистого водорода равна 41,5+20=61,5oC, а средняя его температура составляет tохл = (41,5 + 61,5) = 51,5oC. Вследствие этого температура статора, обмоток статора и ротора и др. большая и уменьшается вырабатываемая мощность турбогенератора. Применение газообразного чистого водорода в системе охлаждения турбогенератора достаточно опасно, т. к. концентрационный предел воспламенения газообразного чистого водорода в воздухе лежит в широком диапазоне от 4% до 74% [Хзмалян Д. М., Каган Я.А. Теория горения и топочные устройства. – М.: Энергия. – 1976. С. 139]. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, – энерго- и ресурсосбережение при производстве и эксплуатации турбогенераторов, повышение длительности и надежности их работы. Поставленная задача решается тем, что в способе охлаждения турбогенератора газообразной средой, по которому осуществляют отвод тепла от тепловыделяющих элементов его конструкции, в отличие от прототипа в качестве охлаждающей среды используют природный газ с температурой (-30oC)- (+20oC), который под избыточным давлением напрямую подают через вентиляционную сеть турбогенератора к горелкам топок. Пример конкретной реализации способа. Конкретная реализация способа такова: под избыточным давлением напрямую через вентиляционную сеть турбогенератора к горелкам топок подают природный газ с температурой (-30oC)-(+20oC) и осуществляют при его движении отвод тепла от тепловыделяющих элементов конструкции турбогенератора (корпус статора, обмотки статора и ротора и др.). Расчеты по формуле (I) дают для природного газа коэффициент теплоотдачи ![]() ![]() Формула изобретения
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 16.02.2004
Извещение опубликовано: 10.01.2005 БИ: 01/2005
|
||||||||||||||||||||||||||