Патент на изобретение №2333436
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПЛАВКИ В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве. При плавлении шихтовых материалов в газовой вагранке природный газ сжигают с коэффициентом расхода воздуха в пределах 1,4-1,8. Количество углеродистого материала в холостой огнеупорной колоше составляет 50-100%. При использовании изобретения обеспечивается снижение расхода природного газа. 1 табл.
Предлагаемый способ относится к металлургии и может быть применен в литейном производстве при плавке материалов для производства отливок, а также в промышленности строительных материалов при производстве минеральной ваты. Известен способ плавки в газовой вагранке, который заключается в прогреве футеровки, разогреве холостой огнеупорной колоши, содержащей углеродистый материал, загрузку шихты с периодической добавкой порций колоши и проплавление шихты за счет тепла продуктов сгорания газа с воздухом, при коэффициенте расхода воздуха Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получать расплав с температурой выше 1380°С из-за относительно низкой жаропроизводительности природного газа (tж=2020-2060°С). Из известных наиболее близким по технической сущности является “Способ плавки чугуна в вагранке” (см. Авторское свидетельство СССР №1509408, Кл. С21В 11/00, БИ №35, 1989 г.), согласно которому при разогреве холостой огнеупорной колоши газ сжигают с коэффициентом расхода воздуха в пределах 0,98-1,02, а при плавлении шихты – с коэффициентом расхода воздуха 1,02-1,08, при этом количество углеродистого материала в колоше составляет 15-45%. Однако этот способ приводит к увеличенному расходу энергоносителя из-за относительно низкой жаропроизводительности природного газа и не позволяет достигать высокой температуры расплава. Техническим результатом предлагаемого способа является снижение расхода природного газа и повышение температуры расплава. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что при плавлении шихты газ сжигают с коэффициентом расхода воздуха в пределах 1,4-1,8, а количество углеродистого материала в колоше составляет 50-100%. Такое сочетание новых признаков с известными позволяет: снизить расход природного газа по сравнению с прототипом, так как избыток кислорода, имеющийся в газо-воздушной смеси после сгорания природного газа, расходуется на сжигание углеродистой составляющей холостой колоши, имеющей более высокую жаропроизводительность (tж=2365°С), по сравнению с природным газом; повысить температуру в печи, что обеспечивает повышение температуры расплава. Способ осуществляется следующим образом. Плавку начинают с разогрева футеровки шахты вагранки и холостой огнеупорной колоши (ХОК), содержащей углеродистый материал. При этом коэффициент расхода воздуха на горение газа поддерживают в пределах 0,98-1,02. После прогрева футеровки и разогрева ХОК загружают шихтовые материалы и устанавливают коэффициент расхода воздуха 1,4-1,8 в зависимости от количества углеродистого материала в холостой огнеупорной колоше. Поддержание коэффициента расхода воздуха в пределах 1,4-1,8 во время плавки шихтовых материалов, и применение холостой огнеупорной колоши, содержащей в своем объеме более 50% углеродистого материала, обеспечивает максимально возможное снижение расхода природного газа и высокую температуру расплава. Уменьшение коэффициента расхода воздуха меньше нижнего предела из-за недостатка свободного кислорода, расходуемого на сжигание углеродистого материала ХОК, не оказывает заметного влияния на снижение расхода природного газа. Увеличение коэффициента расхода воздуха выше верхнего предела приводит к образованию свободного кислорода, оставшегося после горения углерода на поверхности углеродистого материала и, как следствие этого – повышенному угару металла. Снижение содержания углеродистого материала в ХОК менее 50% не оказывает заметного влияния на изменение расхода газа в связи с тем, что из-за недостаточно развитой поверхности горения, вследствие высокой плотности и малой пористости углеродистого материала, процесс горения протекает на его поверхности и не компенсирует потери тепла от уменьшения расхода газа. Пример осуществления способа. Плавки проводили в чугуноплавильной газовой вагранке производительностью 3 т/ч следующим образом. В течение 25 минут производили прогрев футеровки шахты вагранки при расходе природного газа 156 м3/ч и коэффициенте расхода воздуха Результаты проведенных плавок представлены в таблице. Как видно из таблицы, применение способа обеспечивает максимально возможное снижение расхода природного газа и высокую температуру расплава. Предлагаемый способ всесторонне исследован и внедрен на ОАО “Ливгидромаш” г.Ливны, Орловской обл.; в цехе минераловатного сырья ОАО “Саткинский чугунно-плавильный завод” г.Сатка, Челябинской области и ряде других заводов.
Формула изобретения
Способ плавки в вагранке, включающий сжигание природного газа, разогрев огнеупорной колоши, содержащей углеродистый материал, загрузку и плавление шихты, отличающийся тем, что при плавлении шихты газ сжигают с коэффициентом расхода воздуха в пределах 1,4-1,8, а количество углеродистого материала в колоше составляет 50-100%.
|
||||||||||||||||||||||||||

=0,98-1,02 (см. “Плавка чугуна в газовой вагранке” – Литейное производство, 1985, №2, с.9-10).