Патент на изобретение №2333291
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОНВЕРСИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
(57) Реферат:
Изобретение может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности для получения беспористых толстых покрытий на деталях из алюминия и его сплавах. Способ включает подготовку их поверхности к покрытию, погружение в раствор состава, г/л: кислота ортофосфорная 40-50, ангидрид хромовый 5-7, натрий фтористоводородный 3-4, при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, при этом на детали, погруженные в раствор, воздействуют широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 18-22 м/с2.
Изобретение относится к способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности. В современной технике известен способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов, состоящий из следующей последовательности операций [Гальванотехника. Справочник под ред. Гинберга A.M. и др. М.: Металлургия, 1987, 736 с.]: – подготовка поверхности к покрытию; – нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:
температура 15-30°С; время обработки 5-20 мин; – промывка в холодной проточной воде; – сушка. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов является способ нанесения конверсионного покрытия [ОСТ 107.460092.001-86 Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовые технологические процессы]: – подготовка поверхности к покрытию; – нанесение конверсионного покрытия погружением в раствор состава, г/л:
температура 20-30°С; время обработки 3-12 мин; промывка в холодной проточной воде; сушка. Недостатком известного способа является большая пористость и малая толщина покрытия (0,5-1,0) мкм. Технической задачей предлагаемого изобретения является получение беспористых толстых покрытий на деталях из алюминия и его сплавах. Решение задачи достигается тем, что способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов основан на подготовке их поверхности к покрытию, погружении в раствор состава, г/л:
при температуре 20-30°С, выдержке в растворе в течение 4-7 мин, промывке в холодной проточной воде и сушке. Отличительными особенностями предлагаемого способа является то, что на детали из алюминия и его сплавов, погруженные в раствор, воздействуют широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратическим ускорением 18-22 м/с2. Пример 1 Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амц следующим образом: 1. Подготовка поверхности под покрытие; 2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:
при температуре 20-30°С и воздействии широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 18 м/с2 (время обработки 5 мин). 3. Промывка в холодной проточной воде. 4. Сушка, например, сжатым воздухом. На деталях получили беспористое покрытие толщиной 2,8 мкм. Они испытаны на циклическое воздействие температур от -60°С до 85°С (3 цикла), воздействие тропической влажности в течение 12 суток (относительная влажность 98±2% при температуре 40°С). Пример 2 Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Д-16 следующим образом: 1. Подготовка поверхности под покрытие; 2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:
при температуре 20-30°С и воздействии широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 20 м/с2 (время обработки 6 мин). 3. Промывка в холодной проточной воде. 4. Сушка, например, сжатым воздухом. Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Получено беспористое покрытие толщиной 3,5 мкм. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено. Пример 3 Проводилось нанесение покрытия на деталях из алюминиевого сплава Амг следующим образом: 1. Подготовка поверхности под покрытие; 2. Нанесение конверсионного покрытия из раствора состава, г/л:
при температуре 20-30°С и воздействии широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 22 м/с2 (время обработки 7 мин). 3. Промывка в холодной проточной воде. 4. Сушка, например, сжатым воздухом. Полученные покрытия испытаны как в примере 1. Получено беспористое покрытие толщиной 3 мкм. Коррозионных очагов на поверхности деталей не обнаружено.
Формула изобретения
Способ нанесения конверсионного покрытия на детали из алюминия и его сплавов, включающий подготовку их поверхности к покрытию, погружение в раствор состава, г/л:
при температуре 20-30°С, выдержку в растворе в течение 4-7 мин, промывку в холодной проточной воде и сушку, отличающийся тем, что на детали, погруженные в раствор, воздействуют широкополосной случайной вибрацией в диапазоне 10-1000 Гц и среднеквадратичным ускорением 18-22 м/с2.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
