Патент на изобретение №2333289

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2333289

(13)

(51) МПК

C22C38/60 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007102896/02, 25.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.01.2007

(46) Опубликовано: 10.09.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 02-104633 А, 17.04.1990. SU 908910 A1, 28.02.1982. JP 07-090496 А, 04.04.1995.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в строительно-дорожном и железнодорожном машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 1,0-1,5; кремний 1,0-1,5; марганец 8,0-10,0; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; сурьма 0,05-0,1 теллур 0,0005-0,001; бор 0,1-0,2; никель 1,0-1,5; железо – остальное. Технический результат: повышение твердости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в строительно-дорожном, железнодорожном машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 1,5; кремний 3,0; марганец 7,0-40,0; ванадий 3,0; азот 0,4; кальций 0,0005-0,05; теллур 0,2; никель 10,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение твердости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, теллур, никель, железо, дополнительно включает сурьму и бор, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,0-1,5; кремний 1,0-1,5; марганец 8,0-10,0; ванадий 1,0-1,5; азот 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; теллур 0,0005-0,001; никель 1,0-1,5; сурьма 0,05-0,1; бор 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Углерод	1,0	1,3	1,5
Кремний	1,5	1,3	1,0
Марганец	10,0	9,0	8,0
Ванадий	1,0	1,3	1,5
Азот	0,2	0,15	0,1
Кальций	0,01	0,008	0,005
Теллур	0,001	0,0008	0,0005
Никель	1,5	1,3	1,0
Сурьма	0,05	0,08	0,1
Бор	0,1	0,15	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Твердость, HRC	62-65	62-65	62-65

Повышение твердости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Теллур и бор стабилизируют карбиды. Ванадий упрочняет твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Кальций раскисляет сталь. Сурьма способствует измельчению зерна.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.

Источники информации

1. JP 02-104633, С22С 38/00, 1990.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, теллур, никель и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сурьму и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	1,0-1,5
кремний	1,0-1,5
марганец	8,0-10,0
ванадий	1,0-1,5
азот	0,1-0,2
кальций	0,005-0,01
теллур	0,0005-0,001
никель	1,0-1,5
сурьма	0,05-0,1
бор	0,1-0,2
железо	остальное