Патент на изобретение №2333282
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение хладостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в железнодорожном машиностроении. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; железо – остальное [1]. Задача изобретения – повышение хладостойкости чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, РЗМ, алюминий, медь, кальций, титан, цирконий, бор, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает магний и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. РЗМ, магний, алюминий и кальций раскисляют чугун. Кобальт, титан и цирконий способствует измельчению зерна. Чугун выплавляют в вагранках и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С. Источник информации 1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, РЗМ, алюминий, медь, кальций, титан, цирконий, бор, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
