Патент на изобретение №2333180
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАКОНЕЧНИКОВ ТЕРМОПАР
(57) Реферат:
Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована при изготовлении наконечников термопар для замеров температур в печах. Технический результат изобретения – увеличение срока службы наконечников термопар. Шихта содержит следующие компоненты, мас.%: оксид алюминия 5,0-15,0; карбид кремния 15,0-20,0; карбид тантала 70,0-75,0. Стойкость наконечников термопар, изготовленных из шихты, в мартеновских печах примерно 3 часа. 1 табл.
Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована при изготовлении наконечников термопар, используемых для замеров температур в печах. Известна шихта для изготовления наконечников термопар, включающая оксид алюминия и карбид кремния /1/. Задачей изобретения является увеличение срока службы наконечников термопар, изготовленных из шихты. Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления наконечников термопар, включающая оксид алюминия и карбид кремния, дополнительно содержит карбид тантала при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид алюминия 5,0-15,0; карбид кремния 15,0-20,0; карбид тантала 70,0-75,0. В таблице приведены составы шихты и стойкость наконечников термопар, изготовленных из шихты, в мартеновских печах.
Порошки оксида алюминия, карбида кремния и карбида тантала смешивают в указанных соотношениях. Полученную шихту смешивают с добавкой (в количестве 1-5% от массы шихты) кобальта, прессуют под давлением 4,5-4,8 т/см2 и спекают в электропечах при температуре 1300°С в вакууме. Источники информации 1. WO 95/32400, F27B 7/20, 1995.
Формула изобретения
Шихта для изготовления наконечников термопар, включающая оксид алюминия и карбид кремния, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбид тантала при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид алюминия 5,0-15,0; карбид кремния 15,0-20,0; карбид тантала 70,0-75,0.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||