Патент на изобретение №2333175

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2333175

(13)

(51) МПК

C04B28/14 (2006.01)
C04B111/20 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006146123/03, 25.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2006

(46) Опубликовано: 10.09.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1535858 A1, 15.01.1990. SU 1039915 А, 07.09.1983. SU 1172899 A, 15.08.1985. JP 11060328 А, 02.03.1999. FR 2483492 A, 04.12.1981. JP 2245088 A, 28.09.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГИПСОБЕТОННАЯ СМЕСЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам гипсобетонных смесей для изготовления панелей и перегородок. Гипсобетонная смесь содержит, мас.%: гипс 25,0-30,0; ферромарганцевый шлак 25,0-30,0; сульфаминовая кислота 0,1-0,2; отходы обогащения талькомагнезитовой руды 20,0-25,5; вода – остальное. Технический результат – повышение прочности гипсобетонных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов гипсобетонных смесей для изготовления панелей и перегородок.

Известна гипсобетонная смесь, содержащая, мас.%: гипс 24,6-30,2; ферромарганцевый шлак 40,0-48,0; сульфаминовая кислота 0,4-0,8; вода – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности гипсобетонных изделий.

Технический результат достигается тем, что гипсобетонная смесь, содержащая гипс, ферромарганцевый шлак, сульфаминовую кислоту, воду, дополнительно включает отходы обогащения талькомагнезитовой руды, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 25,0-30,0; ферромарганцевый шлак 25,0-30,0; сульфаминовая кислота 0,1-0,2; отходы обогащения талькомагнезитовой руды 20,0-25,0; вода – остальное.

Отходы обогащения талькомагнезитовой руды включают тальк, карбонаты: магнезит, сидерит, кальцит, родохрозит, хлорит, магнетит, хромит, пирит.

В таблице приведены составы гипсобетонной смеси.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Гипс	25,0	27,0	30,0
Ферромарганцевый шлак	30,0	27,0	25,0
Сульфаминовая кислота	0,2	0,15	0,1
Отходы обогащения талькомагнезитовой руды	25,0	23,0	20,0
Вода	19,8	22,85	24,9
Предел прочности на сжатие после 28 сут, МПа	13-17	13-17	13-17

Ферромарганцевый шлак и отходы обогащения талькомагнезитовой руды размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2500-4000 см²/г. Полученный порошкообразный материал и гипс перемешивают в смесителе, затем добавляют воду (температура 15-20°С), сульфаминовую кислоту и еще раз перемешивают. Из полученной смеси формуют изделия. Отформованные изделия выдерживают в течение 1-5 ч при температуре 15-20°С и упаковывают в полиэтиленовую пленку.

Источники информации

1. SU 1535858, С04В 11/00, 23/14, 1990.

Формула изобретения

Гипсобетонная смесь, содержащая гипс, ферромарганцевый шлак, сульфаминовую кислоту, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы обогащения талькомагнезитовой руды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гипс	25,0-30,0
ферромарганцевый шлак	25,0-30,0
сульфаминовая кислота	0,1-0,2
отходы обогащения талькомагнезитовой руды	20,0-25,5
вода	остальное