|
(21), (22) Заявка: 2006141908/02, 27.11.2006
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
27.11.2006
(46) Опубликовано: 10.09.2008
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
КУЛИКОВ С.И. и др. Хонингование. Справочное пособие. – М.: Машиностроение, 1973, с.36-46, рис.21, 13. SU 1187967 А, 30.10.1985. SU 1151434 А, 23.04.1985. SU 1502268 А1, 23.08.1989. DE 2442243 В2, 04.09.1973.
Адрес для переписки:
344038, г.Ростов-на-Дону, ул. Новаторов, 5, ОАО “Роствертол”, ЦСП, В.А. Демченко
|
(72) Автор(ы):
Бабичев Анатолий Прокофьевич (RU), Мотренко Петр Данилович (RU), Гетманский Дмитрий Васильевич (RU), Дагин Борис Михайлович (RU), Демина Галина Александровна (RU), Бреус Михаил Игориевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Ростовский вертолетный производственный комплекс – открытое акционерное общество “Роствертол” (RU)
|
(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ НЕКРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении инструмента для финишной обработки некруглых отверстий. В корпусе инструмента, имеющем канал для подвода упругой среды, размещены колодки с рабочими элементами в виде абразивных брусков и с образованием многозвенных цепочек. Рабочие элементы прижаты к обрабатываемой поверхности упругой камерой под необходимым давлением. Конечные звенья цепочек шарнирно прикреплены, соответственно, к подвижной и неподвижной муфтам. В одной из муфт предусмотрены продольные пазы для перемещения концов цепочек. В результате повышается качество хонингования деталей с некруглыми отверстиями, в частности с изменяющимся по длине сечением за счет обеспечения равномерного съема припуска. 4 ил.
Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к устройствам финишной обработки отверстий, и может быть применено при обработке (хонинговании) деталей в различных отраслях машиностроения.
Заявителю известен ближайший аналог (прототип) заявляемого изобретения, представляющий собой хонинговальную головку, содержащую корпус с каналом для подвода упругой среды, колодки, установленные на эластичных манжетах, и несущие рабочие элементы в виде абразивных брусков (С.И. Куликов, В.А. Романчук и др. «Хонингование». Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1973, с.36-46, рис.13).
Недостатком этого инструмента является применение только для отверстий круглого сечения. Однако при изготовлении в конструкции некоторых деталей встречаются некруглые отверстия, требующие тщательной обработки (в частности, хонингования). Характерным примером такого типа деталей является, например, лонжерон лопасти вертолета, внутренняя полость которого представляет собой отверстие с изменяющимся по длине сечением от цилиндрического до эллипса с большой разностью размеров ее большой и малой осей.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание инструмента с гибким прижимом рабочих элементов (абразивных или алмазных брусков) к обрабатываемой поверхности, обеспечивающим равномерный съем припуска.
Техническим результатом изобретения является возможность качественно осуществлять финишную обработку деталей с некруглыми отверстиями.
Для достижения указанного технического результата в инструменте для хонингования некруглых отверстий, содержащем корпус с каналом для подвода упругой среды и колодки с упругими элементами, эти колодки с рабочими элементами, прижимаемые к обрабатываемой поверхности упругой камерой, соединены в многозвенные цепочки, конечные звенья которых шарнирно прикреплены к подвижной и неподвижной муфтам, в одной из которых выполнены продольные пазы для перемещения концов цепочек.
На фиг.1 показан вид спереди инструмента для хонингования некруглых отверстий в разрезе. На фиг.2 – то же, вид сверху. На фиг.3 – сечение А-А. На фиг.4 – сечение Б-Б.
Инструмент для хонингования некруглых отверстий состоит из корпуса 1 с каналом 2 для подвода пневмосреды (или гидросреды), колодок 3 с рабочими элементами в виде абразивных брусков 4, соединенных в многозвенные цепочки, пневмокамеры 5, неподвижной муфты 6 и подвижной муфты 7 с продольными пазами 8. Конечные колодки 3 многозвенных цепочек шарнирно закреплены в муфтах 7 и 8.
Инструмент работает следующим образом. При установке инструмента для хонингования в рабочее положение через отверстия канала 2 сжатый воздух подается в пневмокамеру 5, что обеспечивает прижим всех абразивных брусков 4 каждой из многозвенных цепочек к обрабатываемой поверхности различной кривизны. Во время процесса хонингования конечные колодки 3 многозвенных цепочек перемещаются в продольных пазах 8 подвижной муфты 7 и поворачиваются в муфтах 6 и 7 на необходимый угол. Необходимое удельное давление (5-10 кгс/см2) абразивных брусков на обрабатываемую поверхность достигается путем регулирования давления сжатого воздуха. Инструмент прикрепляется к полому шпинделю станка, сообщающему ему вращательное, возвратно-поступательное и осциллирующее движения.
Формула изобретения
Инструмент для хонингования некруглых отверстий, содержащий корпус с каналом для подвода упругой среды, колодки с рабочими элементами, отличающийся тем, что колодки с рабочими элементами выполнены с обеспечением прижима к обрабатываемой поверхности упругой камерой и соединены в многозвенные цепочки, конечные звенья которых шарнирно прикреплены к подвижной и неподвижной муфтам, в одной из которых выполнены продольные пазы для перемещения концов цепочек.
РИСУНКИ
|
|