Патент на изобретение №2332515

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2332515 (13) C1
(51) МПК

C22C38/38 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007100694/02, 09.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2007

(46) Опубликовано: 27.08.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
WO 03025240 А, 27.03.2003. SU 1560612 А1, 30.04.1990. JP 62-278252 А, 03.12.1987. JP 08-246105 А, 24.09.1996.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,04-0,06; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; титан 2,0-3,0; бор 0,04-0,06; алюминий 0,4-0,6; медь 0,5-1,0; железо – остальное. Ударная вязкость стали составляет 0,4-0,45 МДж/м2. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс.

Известна инструментальная сталь, содержащая, мас.%: углерод 2,0; кремний 5,0; марганец 10,0-40,0; хром 5,0; титан 1,0; бор 0,1; алюминий 5,0; медь 5,0; железо и неизбежные примеси – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.

Технический результат достигается тем, что в инструментальной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,04-0,06; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; титан 2,0-3,0; бор 0,04-0,06; алюминий 0,4-0,6; медь 0,5-1,0; железо – остальное.

В таблице приведены составы инструментальной стали.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,04 0,05 0,06
Кремний 0,06 0,05 0,04
Марганец 12,0 10,0 8,0
Хром 8,0 10,0 12,0
Титан 3,0 2,5 2,0
Бор 0,06 0,05 0,04
Алюминий 0,4 0,5 0,6
Медь 1,0 0,8 0,5
Железо остальное остальное остальное
Ударная вязкость, МДж/м2 0,4-0,45 0,4-0,45 0,4-0,45

Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром обеспечивает твердость, теплостойкость и коррозионную стойкость стали. Бор стабилизирует карбиды. Титан упрочняет твердый раствор. Медь увеличивает прочность и пластичность сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя, способствует образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали – стальной лом, специально приготовленная шихта.

Термообработка стали проводится по режиму: отпуск при 750-900°С в течение 2 ч, закалка в масле при 1200°С.

Источник информации

1. WO 03025240, C22C 38/04, 2003.

Формула изобретения

Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

углерод 0,04-0,06
кремний 0,04-0,06
марганец 8,0-12,0
хром 8,0-12,0
титан 2,0-3,0
бор 0,04-0,06
алюминий 0,4-0,6
медь 0,5-1,0
железо остальное

Categories: BD_2332000-2332999