Патент на изобретение №2332508

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2332508

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007100697/02, 09.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2007

(46) Опубликовано: 27.08.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 А, 23.04.1969. JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. DE 2428822 А, 18.12.1975. SU 1573046 A1, 23.06.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,005-0,01; медь 0,2-0,4; хром 0,4-0,8; бор 0,04-0,08; иттрий 0,1-0,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклических нагрузок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; алюминий 0,01-0,1; сурьма 0-0,2; медь 0-0,2; хром 0,01-2,0; бор 0,01-0,1; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, хром, бор, железо, дополнительно включает иттрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,005-0,01; медь 0,2-0,4; хром 0,4-0,8; бор 0,04-0,08; иттрий 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,3	3,0	3,2
Кремний	0,4	0,3	0,2
Марганец	0,8	1,0	1,2
Алюминий	2,5	2,3	2,0
Сурьма	0,01	0,008	0,005
Медь	0,2	0,3	0,4
Хром	0,8	0,6	0,4
Бор	0,08	0,06	0,04
Иттрий	0,1	0,15	0,2
Железо	Остальное	Остальное	Остальное
Термостойкость (нагрев до 500°С – охлаждение до 20°С на воздухе), циклы	900	900	900

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. Алюминий препятствует росту окалины. Иттрий выполняет функцию раскислителей. Сурьма способствует измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. GB 1149401, С22С 37/06, 1969.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, хром, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,005-0,01; медь 0,2-0,4; хром 0,4-0,8; бор 0,04-0,08; иттрий 0,1-0,2; железо – остальное.