Патент на изобретение №2332506

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2332506

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007100682/02, 09.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2007

(46) Опубликовано: 27.08.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 А, 23.04.1969. JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. DE 2428822 А, 18.12.1975. SU 1557190 А1, 15.04.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,3-0,8; марганец 1,0-1,5; никель 2,0-2,5; хром 2,0-2,5; бор 0,2-0,3; титан 0,2-0,3; сурьма 0,01-0,02; цирконий 0,1-0,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован преимущественно в станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; никель 0,01-5,0; хром 0,01-2,0; бор 0,01-0,1; титан 0,01-0,15; сурьма 0-0,2; цирконий 0,01-0,3; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод кремний, марганец, никель, хром, бор, титан, сурьму, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,3-0.8; марганец 1,0-1,5; никель 2,0-2,5; хром 2,0-2,5; бор 0,2-0,3; титан 0,2-0,3; сурьма 0,01-0,02; цирконий 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	0,8	0,5	0,3
Марганец	1,0	1,3	1,5
Никель	2,5	2,3	2,0
Хром	2,0	2,3	2,5
Бор	0,3	0,25	0,2
Титан	0,2	0,25	0,3
Сурьма	0,01	0,015	0,02
Цирконий	0,2	0,15	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, отн.ед.	0,95	0,95	0,95
Примечание: 1) чугун может содержать в качестве примесей: фосфор до 0,1 мас.% и серу до 0,05 мас.%; 2) за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело – чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Никель упрочняет твердый раствор. Титан и сурьма способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. GB 1149401, С22С 37/06, 1969.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, бор, титан, сурьму, цирконий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,3-0,8; марганец 1,0-1,5; никель 2,0-2,5; хром 2,0-2,5; бор 0,2-0,3; титан 0,2-0,3; сурьма 0,01-0,02; цирконий 0,1-0,2; железо – остальное.