Патент на изобретение №2332503
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-1,5; хром 0,3-0,8; молибден 0,3-0,8; ванадий 0,3-0,8; никель 1,0-1,5; медь 1,0-1,5; фосфор 0,05-0,1; сера 0,03-0,05; олово 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,8; магний 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; хром 0-3,0; молибден 0-5,0; ванадий 0-5,0; никель 0-3,5; медь 0-8,0; фосфор 0-2,5; сера 0-0,2; олово 0-2,5; сурьма 0-2,5; ниобий 0-5,0; железо остальное [1]. Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна. Технический результат достигается тем, что износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, медь, фосфор, серу, олово, сурьму, ниобий, железо, дополнительно включает магний, цирконий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%. углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-1,5; хром 0,3-0,8; молибден 0,3-0,8; ванадий 0,3-0,8; никель 1,0-1,5; медь 1,0-1,5; фосфор 0,05-0,1; сера 0,03-0,05; олово 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,8; магний 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; железо остальное. В таблице приведены составы износостойкого чугуна
Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден, ниобий и никель упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Сера препятствует образованию заусениц. Олово и сурьма способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Цирконий упрочняет границы зерен. Чугун выплавляют в вагранках и отливают формы Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений. Источник информации 1. DE 2428821, С22С 37/10, 1975.
Формула изобретения
Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, фосфор, серу, олово, сурьму, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний, цирконий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 3,0-3,5; марганец 1,0-1,5; хром 0,3-0,8; молибден 0,3-0,8; ванадий 0,3-0,8; никель 1,0-1,5; медь 1,0-1,5; фосфор 0,05-0,1; сера 0,03-0,05; олово 0,03-0,05; сурьма 0,03-0,05; ниобий 0,3-0,8; магний 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; железо остальное.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
