Патент на изобретение №2332491

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2332491 (13) C1
(51) МПК

C22C37/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006144223/02, 12.12.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.12.2006

(46) Опубликовано: 27.08.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. GB 1149401 А, 23.04.1969. DE2428822 A, 18.12.1975. SU 1782248 A3, 15.12.1992.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован, например, для изготовления конфорок газовых и электроплит.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, ванадий, железо, дополнительно включает магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,7 3,0 3,3
Кремний 2,5 1,1 0,7
Марганец 1,0 0,7 0,5
Алюминий 2,4 2,8 3,2
Медь 0,45 0,33 0,2
Никель 0,8 1,1 1,4
РЗМ 0,05 0,07 0,1
Цирконий 0,1 0,15 0,2
Ванадий 0,2 0,15 0,1
Магний 0,01 0,007 0,005
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (нагрев до 650°С – охлаждение в воде до 20°С) теплосмены 115-120 115-120 115-120
Примечание: в качестве примесей чугун может содержать фосфор до 0,1 мас.% и серу до 0,05 мас.%

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. При этом РЗМ, ванадий и магний выполняют функцию раскислителей. Никель упрочняет твердый раствор, предотвращает развитие трещин. Алюминий препятствует росту окалины.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-2,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,4-3,2; медь 0,2-0,45; никель 0,8-1,4; РЗМ 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; железо – остальное.

Categories: BD_2332000-2332999