Патент на изобретение №2331739

(54) РЕЗЕРВУАР-ХРАНИЛИЩЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области хранения пищевых продуктов, в том числе питьевой воды, и касается резервуаров-хранилищ указанных продуктов. Технический результат: повышение эксплуатационной надежности резервуара-хранилища за счет повышения его прочности, устойчивости, а также расширение его эксплуатационных возможностей. Резервуар-хранилище жидких продуктов, в том числе питьевой воды, содержащий вертикальный корпус, предназначенный для установки «в грунт», состоящий из цилиндрической части, выполненной из неметаллического материала, подкрепленной элементами жесткости, и скрепленных с цилиндрической частью крышки с отбортовкой и плоского снаружи днища. При этом он выполнен с возможностью как наземной установки, так и установки «в грунт». Цилиндрическая часть, крышка и днище его корпуса выполнены слоистой структуры из намотанных или формованных, сплошных или содержащих заполнитель, слоев композиционных материалов на основе волокнистого армирующего материала и полимерного связующего, причем цилиндрическая часть выполнена из намотанных, а крышка и днище из формованных упомянутых слоев, элементы жесткости цилиндрической части выполнены в виде шпангоутов, цилиндрическая часть, крышка, днище и шпангоуты выполнены постоянного или переменного поперечного сечения. Шпангоуты расположены на цилиндрической части изнутри и снаружи или только снаружи с постоянным или переменным шагом относительно друг друга, при этом цилиндрическая часть со шпангоутами, крышка с выполненным на ней люком-лазом и днище, плоское или выпуклое изнутри, с выполненными на нем снаружи ребрами жесткости составляют каждое по отдельности одно целое. 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

(56) (продолжение):

CLASS=”b560m”1592247 A, 01.07.1981. GB 2347966 A, 20.09.2000. SU 1020531 A, 30.05.1983. RU 2111799 C1, 27.05.1998. SU 136532 A, 16.06.1977.

Изобретение относится к области хранения жидких продуктов, в том числе питьевой воды, и касается резервуаров-хранилищ указанных продуктов.

Развитие мелкого и среднего предпринимательства в области производства жидких продуктов питания, например молока, соков и других подобных продуктов, а также в области очистки и поставок питьевой воды вызвало необходимость разработки больших емкостей для хранения произведенной продукции (объемом до 100 м³), простых по конструкции, надежных в эксплуатации, с большим сроком службы, пригодных как для наземной установки, так и для установки «в грунт».

Известен переносной резервуар-хранилище воды, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с плоским днищем, не имеющий крышки (ЕР 1055780 В1, МПК⁷ Е03В 11/02, опубл. 23.07.2003).

Известный резервуар относится к малогабаритным резервуарам. Он не пригоден для долговременной наземной установки и совсем не пригоден для установки «в грунт».

Известен крупногабаритный резервуар-хранилище воды, состоящий из, по меньшей мере, двух связанных между собой металлических цилиндрических резервуаров и бетонной цилиндрической емкости, при этом один резервуар установлен на земле, другой – под землей в упомянутой емкости (ЕР заявка 0168361 А2, МПК⁴ Е03В 11/00, опубл. 15.01.86).

Конструкция известного резервуара-хранилища сложна ввиду необходимости в специальном опорном устройстве, сдерживающем вес наземного резервуара от его давления на подземный резервуар, дорогостояща ввиду большого расхода металла и подвержена коррозии.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является резервуар-хранилище питьевой воды по патенту RU 2199629, МПК⁷ Е03В 11/00, опубл. 27.02.2003, Бюл. №6, содержащий вертикальный корпус, предназначенный для установки «в грунт», состоящий из цилиндрической части, выполненной из полиэтилена, подкрепленной элементами жесткости, и скрепленных с цилиндрической частью крышки с отбортовкой и плоского снаружи днища.

Известный резервуар-хранилище снабжен дополнительно каркасом из профилированного металла из-за неустойчивости и низкой жесткости его цилиндрической части, что снижает его эксплуатационную надежность, так как разрушение каркаса в результате коррозии приведет к потере устойчивости и жесткости всей конструкции.

Резервуар-хранилище по патенту RU №2199629 выбран в качестве ближайшего аналога (прототипа).

Техническая задача, которая ставилась при создании изобретения, заключалась в разработке крупногабаритного (объемом до 100 м³) резервуара-хранилища, не подверженного коррозии, простого по конструкции и несложного в эксплуатации.

Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в повышении эксплуатационной надежности резервуара-хранилища за счет повышения его прочности, устойчивости, а также в расширении его эксплуатационных возможностей.

Поставленная задача решается тем, что резервуар-хранилище жидких продуктов, в том числе питьевой воды, содержащий вертикальный корпус, предназначенный для установки «в грунт», состоящий из цилиндрической части, выполненной из неметаллического материала, подкрепленной элементами жесткости, и скрепленных с цилиндрической частью крышки с отбортовкой и плоского снаружи днища, согласно изобретению, выполнен с возможностью как наземной установки, так и установки «в грунт», цилиндрическая часть, крышка и днище его корпуса выполнены постоянного или переменного поперечного сечения, слоистой структуры из намотанных или формованных, сплошных или содержащих заполнитель слоев композиционных материалов на основе волокнистого армирующего материала и полимерного связующего, элементы жесткости цилиндрической части выполнены в виде шпангоутов постоянного или переменного сечения, расположенных на ней изнутри и снаружи или только снаружи с постоянным или переменным шагом относительно друг друга, крышка выполнена выпуклой или плоской, съемной или жестко закрепленной и снабжена центрально или смещенно относительно продольной оси корпуса расположенным на ней люком-лазом с окантовкой, днище выполнено изнутри плоским или выпуклым и снабжено снаружи ребрами жесткости, при этом в корпусе каждое по отдельности: цилиндрическая часть со шпангоутами, крышка с люком-лазом и днище с ребрами жесткости составляют одно целое, корпус изнутри и снаружи снабжен герметизирующим покрытием, а также стыковочными фланцами под наливную, сливную и переливную трубы, размещенными на его цилиндрической части, а также в частных случаях исполнения герметизирующее покрытие изнутри корпуса выполнено из экологически чистых материалов; шпангоуты расположены изнутри и снаружи цилиндрической части, при этом на нижнем шпангоуте снаружи размещены узлы под анкеры; люк-лаз крышки корпуса дополнительно снабжен выступающей горловиной; шпангоуты расположены снаружи цилиндрической части корпуса с переменным в сторону увеличения от днища к крышке шагом; шпангоуты расположены равномерно снаружи цилиндрической части корпуса, наружная поверхность корпуса имеет защитное лакокрасочное покрытие; верхний и нижний шпангоуты, расположенные снаружи цилиндрической части корпуса, снабжены такелажными узлами; при выполнении цилиндрической части его корпуса переменного поперечного сечения, уменьшающегося от днища к крышке, она образована из сплошных намотанных слоев эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика; при выполнении цилиндрической части его корпуса постоянного поперечного сечения она образована внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и расположенным между упомянутыми слоями слоем заполнителя из пенополиуретана; при выполнении цилиндрической части его корпуса постоянного поперечного сечения она образована внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и расположенным между упомянутыми слоями слоем заполнителя в виде набора стрингеров; стрингеры выполнены в виде профильных элементов, преимущественно, из профилированного стекло- или базальтопластика; крышка корпуса снабжена приборным люком; крышка корпуса подкреплена ребрами жесткости, расположенными на ней изнутри и/или снаружи по радиусу; крышка корпуса выполнена съемной с уплотнением и скреплена с цилиндрической частью болтовым или шпилечным соединением; крышка его корпуса жестко заформована изнутри и/или снаружи цилиндрической части; при выполнении днища его корпуса изнутри и снаружи плоским оно образовано сплошными формованными слоями эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика на основе ткани, мата и/или холста; при выполнении днища его корпуса плоским снаружи и выпуклым изнутри оно образовано внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и слоем заполнителя из пенополиуретана или профилированного пластика; днище его корпуса снабжено ребрами жесткости, выполненными из пенополиуретана или профилированного пластика, заформованными в слои композиционного материала; днище его корпуса скреплено с цилиндрической частью болтовым соединением, а затем приформовано, уплотнено и загерметизировано; герметизирующее покрытие корпуса выполнено на основе эпоксидной, полиэфирной или полиуретановой композиции, резины или полимерных пленок; крышка снабжена снаружи по ее периметру ограждением типа перил, выполненным, преимущественно, из профилированного стекло- или базальтопластика; корпус снаружи снабжен лестницей, выполненной, преимущественно, из профилированного стекло- или базальтопластика, закрепленной на его цилиндрической части; корпус снабжен расположенной внутри него лестницей, выполненной, преимущественно, из нержавеющей стали или из профилированного стекло- или базальтопластика; стыковочные фланцы под наливную, сливную и переливную трубы размещены на цилиндрической части через шпангоуты или между ними; стыковочный фланец под сливную трубу размещен на цилиндрической части через нижний шпангоут, расположенный по краю цилиндрической части, а в днище выполнено соотнесенное с упомянутым фланцем локальное углубление.

Отличительными признаками заявленного резервуара-хранилища являются следующие:

а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны:

– выполнение резервуара-хранилища с возможностью как наземной установки, так и установки «в грунт»,

– выполнение цилиндрической части, крышки и днища корпуса постоянного или переменного поперечного сечения, слоистой структуры из намотанных или формованных, сплошных или содержащих заполнитель слоев композиционных материалов на основе волокнистого армирующего материала и полимерного связующего,

– выполнение элементов жесткости цилиндрической части в виде шпангоутов постоянного или переменного сечения, расположенных на ней изнутри и снаружи или только снаружи с постоянным или переменным шагом относительно друг друга,

– выполнение крышки выпуклой или плоской, съемной или жестко закрепленной,

– снабжение крышки центрально или смещенно относительно продольной оси корпуса расположенным на ней люком-лазом с окантовкой,

– выполнение днища изнутри плоским или выпуклым,

– снабжение днища снаружи ребрами жесткости,

– составление в корпусе одного целого из каждого по отдельности: цилиндрической части со шпангоутами, крышки с люком-лазом и днища с ребрами жесткости,

– снабжение корпуса изнутри и снаружи герметизирующим покрытием,

– снабжение корпуса стыковочными фланцами под наливную, сливную и переливную трубы, размещенными на его цилиндрической части,

б) признаки, характеризующие изобретение в частных случаях:

– выполнение герметизирующего покрытия изнутри корпуса из экологически чистых материалов,

– расположение шпангоутов изнутри и снаружи цилиндрической части с размещением на нижнем шпангоуте снаружи узлов под анкеры,

– снабжение люка-лаза крышки корпуса выступающей горловиной,

– расположение шпангоутов снаружи цилиндрической части корпуса с переменным в сторону увеличения от днища к крышке шагом,

– расположение шпангоутов равномерно снаружи цилиндрической части корпуса,

– наличие на наружной поверхности корпуса защитного лакокрасочного покрытия,

– снабжение верхнего и нижнего шпангоутов, расположенных снаружи цилиндрической части корпуса, такелажными узлами,

– образование цилиндрической части корпуса при выполнении ее переменного поперечного сечения, уменьшающегося от днища к крышке, из сплошных намотанных слоев эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика,

– образование цилиндрической части корпуса при выполнении ее постоянного поперечного сечения внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и расположенным между упомянутыми слоями слоем заполнителя из пенополиуретана,

– образование цилиндрической части корпуса при выполнении ее постоянного поперечного сечения внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и расположенным между упомянутыми слоями слоем заполнителя в виде набора стрингеров,

– выполнение стрингеров в виде профильных элементов, преимущественно, из профилированного стекло- или базальтопластика,

– снабжение крышки корпуса приборным люком,

– подкрепление крышки корпуса ребрами жесткости, расположенными на ней изнутри и/или снаружи по радиусу,

– выполнение крышки корпуса съемной с уплотнением и скрепление ее с цилиндрической частью болтовым или шпилечным соединением,

– жесткое заформовывание крышки корпуса изнутри и/или снаружи цилиндрической части,

– образование днища корпуса при выполнении его изнутри и снаружи плоским сплошными формованными слоями эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика на основе ткани, мата и/или холста,

– образование днища корпуса при выполнении его плоским снаружи и выпуклым изнутри внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и слоем заполнителя из пенополиуретана или профилированного пластика,

– снабжение днища корпуса ребрами жесткости, выполненными из пенополиуретана или профилированного пластика, заформованными в слои композиционного материала,

– скрепление днища корпуса с цилиндрической частью болтовым соединением с последующей приформовкой, уплотнением и герметизацией,

– выполнение герметизирующего покрытия корпуса из числа композиций эпоксидной, полиэфирной или полиуретановой, а также из резины или полимерных пленок,

– снабжение крышки снаружи по ее периметру ограждением типа перил, выполненным, преимущественно, из профилированного стекло- или базальтопластика,

– снабжение корпуса снаружи лестницей, выполненной, преимущественно, из профилированного стекло- или базальтопластика, закрепленной на его цилиндрической части,

– снабжение корпуса лестницей, расположенной внутри него, выполненной, преимущественно, из нержавеющей стали или из профилированного стекло- или базальтопластика,

– размещение стыковочных фланцев под наливную, сливную и переливную трубы на цилиндрической части через шпангоуты или между ними,

– размещение стыковочного фланца под сливную трубу на цилиндрической части через нижний шпангоут, расположенный по краю цилиндрической части, и выполнение в днище соотнесенного с упомянутым фланцем локального углубления.

Указанные отличительные признаки, каждый в отдельности и все совместно, направлены на решение поставленной задачи и являются существенными.

Использование совокупности этих признаков в известном уровне техники, аналогах и прототипе не обнаружено.

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными позволяет решить поставленную задачу.

Заявленный резервуар-хранилище обладает повышенной эксплуатационной надежностью за счет иного, чем в прототипе, конструктивного исполнения, которое включает:

– слоистую структуру стенок всех частей корпуса (цилиндрической части, крышки и днища),

– переменное или постоянное поперечное сечение этих стенок,

– элементы жесткости на каждой из указанных частей: шпангоуты на цилиндрической части, ребра жесткости на крышке и днище,

– переменное или постоянное поперечное сечение упомянутых шпангоутов и

– их расположение на цилиндрической части: а) с постоянным или переменным шагом относительно друг друга и б) снаружи и изнутри или только снаружи,

– стыковочные фланцы на корпусе,

– герметизирующие и защитные покрытия, форма крышки (плоская или выпуклая) и тип ее соединения с цилиндрической частью (съемное болтовое или шпилечное соединение или жесткое с заформовкой),

– ограждение на крышке типа перил,

– люк-лаз с выступающей горловиной или без нее,

– приборный люк,

– плоское или выпуклое днище,

– узлы под анкеры,

– такелажные узлы,

– лестница для обслуживания.

Перечисленные особенности конструкции заявленного резервуара-хранилища диаметром до 4500 мм реализованы благодаря использованию легкого, прочного, не подверженного коррозии, обладающего низкой теплопроводностью композиционного материала.

Слоистая структура цилиндрической части корпуса образована намотанными слоями композиционного материала, а крышки и днища – формованными слоями. Такая структура легко допускает вариативность конструктивного исполнения в зависимости от условий предстоящей эксплуатации резервуара-хранилища. Заложенный между слоями композиционного материала слой заполнителя позволяет изменять прочностные характеристики, добиваться выигрыша в весе, т.е. позволяет оптимизировать параметры цилиндрической части, крышки и днища корпуса.

Использование шпангоутов, составляющих с цилиндрической частью одно целое, является еще одним шагом к оптимизации конструкции резервуара-хранилища. Благодаря возможности изменения поперечного сечения шпангоутов, шага и места их расположения на цилиндрической части обеспечена необходимая устойчивость конструкции как при внутреннем, так и при внешнем давлении.

Использование других вышеуказанных конструктивных особенностей совместно с описанными позволяет расширить эксплуатационные возможности заявленного резервуара-хранилища за счет его пригодности для наземной установки и для установки «в грунт».

Изобретение поясняется описанием конкретных, но не ограничивающих его, примеров реализации и прилагаемыми чертежами.

На фиг.1, 2 и 3 представлены предпочтительные примеры исполнения заявленного резервуара-хранилища, общий вид.

Резервуар-хранилище питьевой воды содержит вертикальный корпус 1 (фиг.1, 2, 3).

Корпус 1 состоит из цилиндрической части 2 со шпангоутами 3, расположенными снаружи и изнутри нее, из выпуклой жестко закрепленной крышки 4 с отбортовкой 5, с люком-лазом 6, имеющим окантовку 7, и приборным люком 8 (фиг.1), из днища 9 с ребрами жесткости 10 (фиг.1, 2).

Корпус 1 имеет стыковочные фланцы 11, размещенные на цилиндрической части 2 между шпангоутами 3 (фиг.1) или на шпангоутах 3 (фиг.2, 3), предназначенные под наливную, сливную и переливную трубы, причем фланец 11 под сливную трубу может быть расположен на нижнем шпангоуте 3, размещенном по краю цилиндрической части 2.

Корпус 1 также имеет герметизирующие покрытия: водостойкое 12 (фиг.1), выполненное на основе эпоксидной смолы, расположенное снаружи корпуса 1, и экологически чистое покрытие 13 (фиг.1, 2), выполненное из пищевой полимерной пленки, расположенное изнутри корпуса 1, а также узлы под анкеры 14 (фиг.1), расположенные на нижнем шпангоуте 3 снаружи корпуса 1.

Цилиндрическая часть 2 имеет постоянное (фиг.1, 2) или переменное (фиг.3) поперечное сечение и со шпангоутами 3 составляет одно целое. В корпусе, представленном на фиг.1, это целое выполнено из сплошных намотанных слоев 15 эпоксидного стеклопластика.

Шпангоуты 3 имеют постоянное поперечное сечение и размещены снаружи цилиндрической части 2 с переменным в сторону увеличения от днища 9 к крышке 4 шагом (фиг.1) или равномерно (фиг.2). Шпангоуты 3 могут иметь и переменное поперечное сечение.

Крышка 4 имеет постоянное поперечное сечение и с люком-лазом 6 составляет одно целое (фиг.1, 2, 3), выполненное из сплошных формованных слоев 16 эпоксидного стеклопластика или полиэфирного базальтопластика. Она может быть выпуклой (фиг.1, 3) или плоской (фиг.2). Люк-лаз 6 размещен на крышке 4 центрально (фиг.1,3) или со смещением относительно продольной оси O₁ корпуса 1 (фиг.2).

Днище 9 имеет переменное (фиг.1, 3) или постоянное (фиг.2) поперечное сечение и с ребрами жесткости 10 также составляет одно целое. В корпусе, представленном на фиг.1, оно выполнено плоским снаружи и выпуклым изнутри из внешних 17 и внутренних 18 формованных слоев эпоксидного стеклопластика, аналогичных слоям 16, и из слоя 19 заполнителя – пенополиуретана, расположенного между слоями 17 и 18, а в корпусах, представленных на фиг.2 и 3, – из сплошных формованных слоев полиэфирного базальтопластика. Днище 9 скреплено с цилиндрической частью 2 болтовым соединением, затем приформовано, уплотнено и загерметизировано.

Корпус 1 может иметь такелажные узлы 20 на верхнем и нижнем шпангоутах 3 и защитное лакокрасочное покрытие 21 (фиг.2а).

Цилиндрическая часть 2 со шпангоутами 3 может быть выполнена с внешними 22 и внутренними 23 намотанными слоями полиэфирного базальтопластика и слоем 24 заполнителя в виде набора стрингеров из профилированного базальтопластика, расположенным между слоями 22 и 23 (фиг.26).

Крышка 4 с люком-лазом 6 может иметь уплотнение 25 и может быть скреплена с цилиндрической частью 2 болтовым соединением 26 (фиг.2).

Корпус 1 может содержать расположенное на крышке 4 перильное ограждение 27, наружную лестницу 28, закрепленную на цилиндрической части 2, и расположенную внутри него лестницу 29, а крышка 4 может содержать локальное углубление 30, соотнесенное с расположенным на нижнем наружном шпангоуте 3 фланцем 11 под сливную трубу (фиг.3).

Описанными примерами исполнения не исчерпываются возможности изобретения.

Например, в качестве армирующего материала в конструкции резервуара-хранилища могут использоваться, частично или полностью, угольные, органические или любые другие волокна, применяемые в производстве конструкций из композиционных материалов.

После соответствующей установки («в грунт» или «на земле») и присоединения наливных, сливных и переливных труб или шлангов вышеописанныей резервуар-хранилище готов к эксплуатации.

Заявленный резервуар-хранилище изготавливается в промышленных условиях на намоточном и формовочном оборудовании производства изделий из композиционных материалов.

Формула изобретения

1. Резервуар-хранилище жидких продуктов, в том числе питьевой воды, содержащий вертикальный корпус, предназначенный для установки «в грунт», состоящий из цилиндрической части, выполненной из неметаллического материала, подкрепленной элементами жесткости, и скрепленных с цилиндрической частью крышки с отбортовкой и плоского снаружи днища, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью как наземной установки, так и установки «в грунт», цилиндрическая часть, крышка и днище его корпуса выполнены слоистой структуры из намотанных или формованных, сплошных или содержащих заполнитель, слоев композиционных материалов на основе волокнистого армирующего материала и полимерного связующего, причем цилиндрическая часть выполнена из намотанных, а крышка и днище из формованных упомянутых слоев, элементы жесткости цилиндрической части выполнены в виде шпангоутов, цилиндрическая часть, крышка, днище и шпангоуты выполнены постоянного или переменного поперечного сечения, а шпангоуты расположены на цилиндрической части изнутри и снаружи или только снаружи с постоянным или переменным шагом относительно друг друга, при этом цилиндрическая часть со шпангоутами, крышка с выполненным на ней люком-лазом и днище, плоское или выпуклое изнутри, с выполненными на нем снаружи ребрами жесткости составляют каждое по отдельности одно целое.

2. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что при выполнении цилиндрической части его корпуса переменного поперечного сечения, уменьшающегося от днища к крышке, она образована из сплошных намотанных слоев эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика.

3. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что при выполнении цилиндрической части его корпуса постоянного поперечного сечения она образована намотанными внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и расположенным между упомянутыми слоями слоем заполнителя из пенополиуретана.

4. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что при выполнении цилиндрической части его корпуса постоянного поперечного сечения она образована намотанными внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и расположенным между упомянутыми слоями слоем заполнителя в виде набора стрингеров.

5. Резервуар-хранилище по п.4, отличающийся тем, что стрингеры выполнены в виде профильных элементов, преимущественно, из профилированного стекло- или базальтопластика.

6. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что при расположении шпангоутов изнутри и снаружи цилиндрической части корпуса, на нижнем шпангоуте снаружи размещены узлы под анкеры.

7. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что при расположении шпангоутов изнутри и снаружи цилиндрической части корпуса, они расположены с переменным в сторону увеличения от днища к крышке шагом.

8. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что на верхнем и нижнем шпангоутах, расположенных снаружи цилиндрической части корпуса, размещены такелажные узлы.

9. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что крышка выполнена выпуклой или плоской, съемной или жестко закрепленной, а ее люк-лаз расположен на ней центрально или смещенно относительно продольной оси корпуса.

10. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что крышка корпуса снабжена приборным люком.

11. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что крышка корпуса подкреплена ребрами жесткости, расположенными на ней изнутри и/или снаружи по радиусу.

12. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что крышка корпуса выполнена съемной с уплотнением и скреплена с цилиндрической частью болтовым или шпилечным соединением.

13. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что крышка его корпуса жестко заформована изнутри и/или снаружи цилиндрической части.

14. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что при выполнении днища его корпуса изнутри и снаружи плоским оно образовано сплошными формованными слоями эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика на основе ткани, мата и/или холста.

15. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что при выполнении днища его корпуса плоским снаружи и выпуклым изнутри оно образовано внешними и внутренними слоями из эпоксидного, полиэфирного или винилэфирного стекло- или базальтопластика и слоем заполнителя из пенополиуретана или профилированного пластика.

16. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что ребра жесткости днища выполнены из пенополиуретана или профилированного пластика и заформованны в слои композиционного материала днища.

17. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что днище его корпуса скреплено с цилиндрической частью болтовым соединением, а затем приформовано, уплотнено и загерметизировано.

18. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что корпус изнутри и снаружи снабжен герметизирующим покрытием, выполненным изнутри корпуса из экологически чистых материалов, а снаружи из материалов на основе эпоксидной, полиэфирной или полиуретановой композиции, резины или полимерных пленок.

19. Резервуар-хранилище по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен стыковочными фланцами под наливную, сливную и переливную трубы, размещенными на его цилиндрической части.

20. Резервуар-хранилище по п.19, отличающийся тем, что стыковочные фланцы размещены на цилиндрической части корпуса через шпангоуты или между ними.

21. Резервуар-хранилище по п.19, отличающийся тем, что стыковочный фланец под сливную трубу размещен на цилиндрической части через нижний шпангоут, расположенный по краю цилиндрической части, а в днище выполнено соотнесенное с упомянутым фланцем локальное углубление.

РИСУНКИ