Патент на изобретение №2331716

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2331716 (13) C1
(51) МПК

C22C38/60 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007100716/02, 09.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2007

(46) Опубликовано: 20.08.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2006-089796 А, 06.04.2006. SU 1555392 A1, 07.04.1990. JP 61-117247 А, 04.06.1986. JP 2000-144334 А, 26.05.2000.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей двигателей, тепловых агрегатов, печей. Сталь содержит, мас%: углерод 0,3-0,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 24,0-28,0; никель 20,0-24,0; кальций 0,005-0,01; теллур 0,0005-0,001; ванадий 0,1-0,2; бор 0,1-0,2; алюминий 1,8-2,2; железо – остальное. Технический результат – повышение жаростойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам хромоникелевых сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей, тепловых агрегатов, печей.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0-1,0; кремний 0-3,0; марганец 0-2,0; хром 0-30,0; никель 0-50,0; ванадий 0-1,0; бор 0-0,2; алюминий 0-2,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение жаростойкости стали.

Технический результат достигается тем, что жаростойкая сталь; содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, бор, алюминий; железо, дополнительно включает кальций и теллур, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 24,0-28,0; никель 20,0-24,0; ванадий 0,1-0,2; бор 0,1-0,2; алюминий 1,8-2,2; кальций 0,005-0,01; теллур 0,0005-0,001; железо – остальное.

В таблице приведены составы жаростойкой стали.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,3 0,4 0,5
Кремний 1,5 1,3 1,0
Марганец 1,0 1,3 1,5
Хром 24,0 26,0 28,0
Никель 24,0 22,0 20,0
Ванадий 0,2 0,15 0,1
Бор 0,1 0,15 0,2
Алюминий 2,2 2,0 1,8
Кальций 0,005 0,008 0,01
Теллур 0,0005 0,0008 0,001
Железо остальное остальное остальное
Износостойкость (масса окалины при 1200°С),
г/м2·ч 0,25-0,3 0,25-0,3 0,25-0,3

Повышение жаростойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав, хром, никель обеспечивают сохранение твердости стали в условиях высоких температур. Алюминий снижает рост окалины. Ванадий и кальций раскисляют сталь. Бор и теллур стабилизируют карбиды.

Сталь может быть выплавлена в индукционных закрытых (вакуумных) печах. Основной исходный материал – стальной лом, специально приготовленная шихта. Термическую обработку стали проводят по режиму отпуск при 750-900°С в течение 2 ч, закалка в масло при 1200°С.

Источник информации

1. JP 2006-089796, С22С 38/00, 2006.

Формула изобретения

Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, бор, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальций и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,3-0,5
кремний 1,0-1,5
марганец 1,0-1,5
хром 24,0-28,0
никель 20,0-24,0
ванадий 0,1-0,2
бор 0,1-0,2
алюминий 1,8-2,2
кальций 0,005-0,01
теллур 0,0005-0,001
железо остальное

Categories: BD_2331000-2331999