Патент на изобретение №2331713
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве металлургического оборудования, деталей тепловых агрегатов, печей. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,2-0,5; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; молибден 0,3-0,5; алюминий 2,0-2,5; азот 0,05-0,15; ниобий 0,01-0,03; иттрий 0,1-0,3; бор 0,1-0,2; никель 1,0-1,5; железо остальное. Технический результат: повышение жаростойкости стали. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам хромомарганцевых сталей, которые могут быть использованы в производстве металлургического оборудования, деталей тепловых агрегатов, печей. Известна жаростойкая сталь, содержащая, мас.%: углерод <2,0; кремний <2,0; марганец <10,0; хром 7,5-30,0; молибден <5,0; алюминий 0,05-0,5; азот <0,1; ниобий 0,05-3,0; иттрий (РЗМ) 0,005-0,5; бор 0,0005-0,1; никель Задачей изобретения является повышение жаростойкости стали. Технический результат достигается тем, что в составе жаростойкой стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, азот, ниобий, иттрий, бор, никель, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,2-0,5; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; молибден 0,3-0,5; алюминий 2,0-2,5; азот 0,05-0,15; ниобий 0,01-0,03; иттрий 0,1-0,3; бор 0,1-0,2, никель 1,0-1,5; железо – остальное. В таблице приведены составы жаростойкой стали.
Повышение жаростойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель, ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Алюминий препятствует росту окалины. В химически связанном состоянии с алюминием и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Иттрий выполняет функцию раскислителя, придает мелкозернистость структуре стали. Сталь может быть выплавлена в индукционных закрытых (вакуумных) печах. Основной исходный материал – стальной лом, специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С. Источник информации 1. JP 62-278252, С22С 38/00, 1987.
Формула изобретения
Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, азот, ниобий, иттрий, бор, никель и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
40,0; железо (и неизбежные примеси) – остальное [1].