Патент на изобретение №2331708
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления отливок сложной конфигурации. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 0,2-0,4; магний 0,002-0,004; бор 0,2-0,4; фосфор 0,02-0,04; медь 0,2-0,4; титан 0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; азот 0,1-0,2; железо – остальное. Технический результат – повышение литейно-технологических свойств стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложной конфигурации. Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний 1,0; марганец 0,2-3,0; хром 0,01-1,0; никель 0,005-2,0; молибден 0,005; магний 0,0005-0,05; бор 0,0002-0,005; фосфор 0,03; медь 0,005-2,0; титан 0,005; ниобий 0,005; цирконий 0,005; кальций 0,0005-0,05; азот 0,005; железо и неизбежные примеси – остальное [1]. Задачей изобретения является повышение литейно-технологических свойств стали. Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, магний, бор, фосфор, медь, титан, ниобий, цирконий, кальций, азот, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 0,2-0,4; магний 0,002-0,004; бор 0,2-0,4; фосфор 0,02-0,04; медь 0,2-0,4; титан 0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; азот 0,1-0,2; железо – остальное. В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. В химически связанном состоянии с ванадием, титаном или ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Фосфор повышает жидкотекучесть стали. Молибден повышает прочность сплава, никель и медь увеличивают его пластичность. Магний и кальций выполняют функцию раскислителей. Цирконий способствует образованию мелкозернистой структуры стали. Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали – стальной лом, специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С. Источник информации 1. JP 2005-139485, С22С 38/00, 2005.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, магний, бор, фосфор, медь, титан, ниобий, цирконий, кальций, азот и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||