Патент на изобретение №2331708

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2331708 (13) C1
(51) МПК

C22C38/54 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007100678/02, 09.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2007

(46) Опубликовано: 20.08.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2005-139485 А, 02.06.2005. SU 1555390 A1, 07.04.1990. JP 61-117247 А, 04.06.1986. JP 2004-359991 А, 17.10.1995.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления отливок сложной конфигурации. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 0,2-0,4; магний 0,002-0,004; бор 0,2-0,4; фосфор 0,02-0,04; медь 0,2-0,4; титан 0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; азот 0,1-0,2; железо – остальное. Технический результат – повышение литейно-технологических свойств стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложной конфигурации.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний 1,0; марганец 0,2-3,0; хром 0,01-1,0; никель 0,005-2,0; молибден 0,005; магний 0,0005-0,05; бор 0,0002-0,005; фосфор 0,03; медь 0,005-2,0; титан 0,005; ниобий 0,005; цирконий 0,005; кальций 0,0005-0,05; азот 0,005; железо и неизбежные примеси – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение литейно-технологических свойств стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, магний, бор, фосфор, медь, титан, ниобий, цирконий, кальций, азот, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,2-0,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,2-0,4; хром 1,0-1,5; никель 1,0-1,5; молибден 0,2-0,4; магний 0,002-0,004; бор 0,2-0,4; фосфор 0,02-0,04; медь 0,2-0,4; титан 0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; цирконий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,02; азот 0,1-0,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Углерод 0,2 0,3 0,4
Кремний 0,4 0,3 0,2
Марганец 0,4 0,3 0,2
Хром 1,0 1,3 1,5

Продолжение таблицы
Компоненты Состав, мас.%
1 9 3
Никель 1,5 1,3 1,0
Молибден 0,4 0,3 0,2
Магний 0,004 0,003 0,002
Бор 0,2 0,3 0,4
Фосфор 0,04 0,03 0,02
Медь 0,2 0,3 0,4
Титан 0,4 0,3 0,2
Ниобий 0,4 0,3 0,2
Цирконий 0,2 0,3 0,4
Кальций 0,01 0,015 0,02
Азот 0,2 0,15 0,1
Железо остальное остальное остальное
Жидкотекучесть, мм 1020-1050 1020-1050 1020-1050
Линейная усадка, % 1-1,2 1-1,2 1-1,2

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. В химически связанном состоянии с ванадием, титаном или ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Фосфор повышает жидкотекучесть стали. Молибден повышает прочность сплава, никель и медь увеличивают его пластичность. Магний и кальций выполняют функцию раскислителей. Цирконий способствует образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали – стальной лом, специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 2005-139485, С22С 38/00, 2005.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, магний, бор, фосфор, медь, титан, ниобий, цирконий, кальций, азот и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:

углерод 0,2-0,4
кремний 0,2-0,4
марганец 0,2-0,4
хром 1,0-1,5
никель 1,0-1,5
молибден 0,2-0,4
магний 0,002-0,004
бор 0,2-0,4
фосфор 0,02-0,04
медь 0,2-0,4
титан 0,2-0,4
ниобий 0,2-0,4
цирконий 0,2-0,4
кальций 0,01-0,02
азот 0,1-0,2
железо остальное

Categories: BD_2331000-2331999