Патент на изобретение №2331707

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2331707 (13) C1
(51) МПК

C22C38/54 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006136570/02, 16.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2006

(46) Опубликовано: 20.08.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2000-144334, 26.05.2000. SU 1507852 A1, 15.09.1989. JP 2006-089796, 06.04.2006.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления инструмента горячего деформирования. Штамповая сталь содержит, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 5,0-8,0; ванадий 1,0-1,5; молибден 4,0-5,0; никель 2,0-3,0; медь 0,5-1,0; цирконий 0,5-1,0; барий 0,005-0,01; бор 0,03-0,05; ниобий 3,0-4,0; железо – остальное. Технический результат: повышение теплостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов штамповых сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента горячего деформирования.

Известна штамповая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,5; кремний >0-2,0; марганец >0-3,0; хром >0-15,0; молибден >0-8,0; ванадий >0-3,0; цирконий >0-0,2; никель >0-4,0; медь >0-3,0; бор >0-0,01; ниобий >0-2,0; железо (и неизбежные примеси) – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение теплостойкости штамповой стали.

Технический результат достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, цирконий, никель, медь, бор, ниобий, железо, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 5,0-8,0; молибден 4,0-5,0; ванадий 1,0-1,5; цирконий 0,5-1,0; никель 2,0-3,0; медь 0,5-1,0; бор 0,03-0,05; ниобий 3,0-4,0; барий 0,005-0,01; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Компоненты: Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,25 0,3 0,35
Кремний 1,5 1,2 1,0
Марганец 1,5 1,3 1,0
Хром 5,0 6,5 8,0
Молибден 4,0 4,5 5,0
Ванадий 1,5 1,3 1,0
Цирконий 1,0 0,7 0,5
Никель 3,0 2,5 2,0
Медь 0,5 0,8 1,0
Бор 0,03 0,04 0,05
Ниобий 4,0 3,5 3,0
Барий 0,01 0,007 0,005
Железо остальное остальное остальное
Теплостойкость, сохранение твердости стали 45 HRC при температуре, °С 850-900 850-900 850-900

Повышение теплостойкости штамповой стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром препятствует росту окалины. Бор стабилизирует карбиды. Ниобий, молибден, ванадий упрочняют твердый раствор. Никель и медь улучшают металлическую основу стали. Барий выполняет функцию раскилителя, способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Сталь может быть выплавлена электродуговым способом. Основной исходный материал для выплавки стали – стальной лом.

Сталь подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в масле.

Источник информации

1. JP 2000-144334 A, С22С 38/00, 2000.

Формула изобретения

Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, никель, медь, цирконий, бор, ниобий и железо, отличающаяся тем, что дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,25-0,35
кремний 1,0-1,5
марганец 1,0-1,5
хром 5,0-8,0
ванадий 1,0-1,5
молибден 4,0-5,0
никель 2,0-3,0
медь 0,5-1,0
цирконий 0,5-1,0
бор 0,03-0,05
ниобий 3,0-4,0
барий 0,005-0,01
железо остальное

Categories: BD_2331000-2331999