Патент на изобретение №2331703
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ТЕРМОСТОЙКАЯ СТАЛЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок, например, инструментов горячего деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,2-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,5; титан 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; молибден 0,1-0,2; азот 0,01-0,02; кальций 0,003-0,005; бор 0,08-0,12; гафний 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5. железо – остальное. Технический результат: повышение термостойкости стали. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок, в частности, инструмента горячего деформирования. Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,55; кремний <1,0, марганец 0,2-3,0; хром 0,01-1,0, ванадий Задана изобретения состоит в повышении термостойкости стали. Технический результат достигается тем, что в термостойкой стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан, медь, алюминий, молибден, азот, кальций, бор, гафний, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод, 0,2-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,5; титан 0,3-0,5; медь 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; молибден 0,1-0,2; азот 0,01-0,02; кальций 0,003-0,005; бор 0,08-0,12; гафний 0,3-0,5; вольфрам 0,3-0,5; железо – остальное. В таблице приведены составы термостойкой стали.
Повышение термостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Вольфрам и гафний увеличивают твердость и работоспособность стали при высоких температурах. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием и титаном, азот, образуя нитриды становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Медь и молибден повышают прочность стали. Хром препятствует росту окалины. Кальций выполняет функцию раскислителя, придает мелкозернистость структуре стали. Сталь может быть выплавлена в индукционных закрытых (вакуумных) печах. Основной исходный материал – стальной лом, специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С. Источник информации 1. JP 2005-539-185, С22С 3800, 2005.
Формула изобретения
Термостойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан, медь, алюминий, молибден, азот, кальций, бор, гафний, вольфрам и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,005; титан