Патент на изобретение №2331611

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, глину легкоплавкую, буру и триполифосфат натрия, при следующем соотношении компонентов в мас.%: глина тугоплавкая – 30,0-40,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды – 30,0-40,0; бура – 5,0-8,0; триполифосфат натрия – 0,2-0,4; глина легкоплавкая – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения, посуды.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину тугоплавкую 25,0-35,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0; глину легкоплавкую 20,0-40,0 [1]. Прочность на изгиб изделий из такой керамической массы составляет 26-28 МПа.

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, глину легкоплавкую, дополнительно содержит буру и триполифосфат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 30,0-40,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30,0-40,0; бура 5,0-8,0; триполифосфат натрия 0,2-0,4; глина легкоплавкая – остальное.

В составе керамической массы могут быть использованы тугоплавкие глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.

Гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину, до 3 мас.% циркона, до 2 мас.% ильменита.

Легкоплавкие глины имеют состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂О₃+TiO₂ 5,0-20,0; FeO+Fe₂O₃ 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-4000 см²/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например размером 100×100 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой глушенной цветной глазури и при температуре 900-930°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, глину легкоплавкую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит буру и триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 30,0-40,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30,0-40,0; бура 5,0-8,0; триполифосфат натрия 0,2-0,4; глина легкоплавкая остальное.