Патент на изобретение №2331228

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ “ФИЛЕ КУРИНОЕ ЖАРЕНОЕ С ГОРОШКОМ”

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству мясоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Куриное филе режут, смачивают в куриных яйцах, панируют в крахмале и обжаривают в топленом жире. Зеленый лук режут и замораживают. Свежее зерно зеленого горошка замораживают. Перечисленные компоненты смешивают без доступа кислорода с соевым соусом, этиловым спиртом. Полученную смесь и топленый жир фасуют в тару, герметизируют и стерилизуют. Изобретение обеспечивает получение консервов повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.

Изобретение относится к технологии производства мясоовощных консервов.

Известен способ производства кулинарного блюда “Филе куриное жареное с горошком”, предусматривающий резку зеленого лука, смешивание яичных белков, питьевой воды и крахмала, резку, смачивание в полученной смеси и обжарку во фритюре куриного филе, смешивание топленого жира, консервированного зеленого горошка, зеленого лука, водки и соевого соуса, жарку, добавление куриного филе, прогревание и заливку топленым жиром с получением готового блюда (Зубакин М. Лучшие блюда китайской кухни. – М.: ТЕРРА-Книжный клуб, 2003, с.118).

Техническим результатом изобретения является получение новых консервов, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом,

Этот результат достигается тем, что способ производства консервов “Филе куриное жареное с зеленым горошком” предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, смачивание в куриных яйцах, панирование в крахмале и обжарку в топленом жире куриного филе, резку и замораживание зеленого лука, замораживание свежего зерна зеленого горошка, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода с соевым соусом и этиловым спиртом, фасовку полученной смеси и топленого жира при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

герметизацию и стерилизацию.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленное куриное филе нарезают, смачивают в куриных яйцах, панируют в крахмале и обжаривают в топленом жире. Подготовленный зеленый лук нарезают и подвергают замораживанию, желательно медленному. Подготовленное свежее зерно зеленого горошка подвергают замораживанию, желательно медленному. Перечисленные компоненты смешивают без доступа кислорода с соевым соусом и этиловым спиртом. Полученную смесь и топленый жир фасуют при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расход всех компонентов, кроме топленого жира, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. При использовании этилового спирта с крепостью, не совпадающей с рецептурной, его расход пересчитывают на эквивалентное содержание безводного спирта.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям сходны с кулинарным блюдом по наиболее близкому аналогу, а по показателям безопасности соответствуют СанПиН 2,3,2.1078-01. Гарантийный срок хранения консервов, определенный по стандартной методике, составил 2 года.

Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см³ продукта. Она составила для опытного продукта 2,6·10⁵ и для контрольного продукта 2,1·10⁵ соответственно.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.

Формула изобретения

Способ производства консервов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, смачивание в куриных яйцах, панирование в крахмале и обжарку в топленом жире куриного филе, резку и замораживание зеленого лука, замораживание свежего зерна зеленого горошка, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода с соевым соусом и этиловым спиртом, фасовку полученной смеси и топленого жира, герметизацию и стерилизацию, при этом расход компонентов составляет, мас.ч.: