Патент на изобретение №2330869
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ОБЛЕГЧЕННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ ПЛАСТА
(57) Реферат:
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для вскрытия высокопроницаемых продуктивных пластов с нормальными и аномально-низкими пластовыми давлениями, а также для предупреждения и ликвидации осложнений при бурении поглощающих пластов. Технический результат изобретения – повышение качества вскрытия продуктивных пластов, предупреждение поглощений бурового раствора. Облегченный буровой раствор для вскрытия продуктивного пласта содержит, % мас.: карбоксиметилцеллюлозу 1,0-1,2; кубовые остатки производства синтетических жирных кислот с числом углеводородной цепи C16-C23 и с кислотным числом не менее 100 1,0-2,0; щелочь 0,5-0,7; поверхностно-активное вещество 0,1-0,2; алюмосиликатные микросферы 5-20; воду – остальное. 1 табл.
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для вскрытия высокопроницаемых продуктивных пластов с нормальными и аномально-низкими пластовыми давлениями (АНПД), а также для предупреждения и ликвидации осложнений при бурении поглощающих пластов. Известна облегченная инвертная дисперсия [1], содержащая углеводородную жидкость, воду, алюмосиликатные микросферы и ПАВ при следующем соотношении компонентов, % мас.: углеводородная жидкость 20-52; алюмосиликатные микросферы 2-30; вода – остальное. Недостатками известной облегченной инвертной дисперсии являются экологическая опасность и неустойчивость во времени. Наиболее близким техническим решением к заявленному является буровой раствор [2], содержащий, % мас.: полиакриламид 0,1-03; карбоксиметилцеллюлозу 0,1-0,3; реагент «Спринт» – смесь неионогенных и анионогенных ПАВ на основе синтетических жирных кислот 0,1-0,3; вода – остальное. Основными недостатками известного бурового раствора являются низкие структурно-механические, изолирующие свойства, высокие показатели плотности и фильтрации вследствие чего снижается качество вскрытия продуктивных пластов, возможны поглощения и потери раствора. Недостатки этого раствора связаны с тем, что при повышенных температурах в скважине полиакриламид разрушается из-за деструкции, в растворе отсутствует кольматирующая, структурообразующая дисперсная фаза, позволяющая формировать на стенках скважины непроницаемую изолирующую корку, ограничивающую фильтрацию дисперсной среды в пласт. Целью настоящего изобретения является повышение качества раствора за счет снижения показателя фильтрации, повышения структурно-механических и гидроизолирующих свойств, формирования фильтрационной корки при сохранении низкой плотности раствора и высокого коэффициента восстановления проницаемости пласта. Технический результат изобретения – повышение качества вскрытия продуктивных пластов, предупреждение поглощений бурового раствора. Поставленная цель и технический результат достигаются тем, что известный буровой раствор, включающий карбоксиметилцеллюлозу КМЦ, добавку на основе синтетических жирных кислот СЖК и воду, дополнительно содержит поверхностно-активное вещество ПАВ и алюмосиликатные микросферы, а в качестве добавки на основе синтетических жирных кислот – кубовые остатки производства синтетических жирных кислот с числом углеводородной цепи С16-С23 и с кислотным числом не менее 100, смыленные щелочью при следующем соотношении компонентов, % мас.:
Из патентной и научно-технической литературы нам неизвестны буровые растворы, содержащие совокупность указанных выше ингредиентов в предложенном количественном соотношении, что позволяет сделать вывод о новизне заявляемого решения. Сравнительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый буровой раствор отличается от известного тем, что кубовые остатки СЖК при реакции с NaOH образуют мыло, которое является в растворе структурообразователем, формирующим основные реологические параметры. Образующееся мыло, имея неиногенные и анионактивные поверхностноактивные свойства, совместно с ПАВ гидрофобизирует поверхность алюмосиликатных микросфер, сохраняя при этом сродство к дисперсионной среде – воде. В результате поверхность микросфер покрывается ПАВ и омыленными молекулами СЖК, а сами микросферы остаются во взвешенном состоянии в высоковязкой гелеобразной дисперсионной среде. При этом раствор сохраняет стабильность и не расслаивается длительное время. СЖК, ПАВ и КМЦ устойчивы к воздействию повышенных температур. Кроме того, омыленные кубовые остатки СЖК и ПАВ гидрофобизируют породу коллектора в поровых каналах, что способствует повышению качества вскрытия продуктивного пласта. В разработанном растворе алюмосиликатные микросферы понижают плотность, повышают структурно-механические и изолирующие свойства раствора, защищают пласт от загрязнения и поглощения. Вследствие взаимного влияния омыленных кубовых остатков СЖК, полимера и ПАВ, (т.е. синергетического эффекта) на микросферы заявленный раствор имеет удовлетворительные технологические свойства. Из существующего уровня техники нам неизвестно, что ингредиенты, входящие в предлагаемый раствор, обеспечивают указанные выше свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «изобретательский уровень». В качестве загустителя дисперсионной среды и понизителя водоотдачи могут быть использованы КМЦ отечественного и импортного производства с степенью полимеризации 600-900 и степенью замещения 80-85, полианионная целлюлоза, крахмал, ксантановые биополимеры. В качестве ПАВ, улучшающих стабильность бурового раствора за счет гидрофобизации поверхности микросфер, могут быть использованы нефтенол ГФ, неонол БС-1, синол АН-1, ИВВ-1, ОП-10. Кубовые остатки СЖК с числом углеводородной цепи С16-C23 и кислотным числом 120-150 выпускаются ПО «Омскнефтеоргсинтез». Алюмосиликатные микросферы марки МС-400 выпускаются ЗАО «Гранула» (г.Екатеринбург). Сущность предлагаемого изобретения поясняется следующим примером (таблица, состав №5). В 762 мл пресной технической воды растворили 9,6 г КМЦ, нагрели до 50-55°С и добавили 16 г кубовых остатков СЖК. После полного растворения кубовых остатков СЖК производили их омыление добавлением 11,7 мл раствора NaOH в виде 48%-ного раствора. В смыленный раствор последовательно добавили 0,8 мл ПАВ и 40 г алюмосиликатных микросфер марки МС-400 и перемешивали в течение 1 часа для охлаждения раствора до комнатной температуры, а также для равномерного распределения МС-400 в объеме раствора. Аналогичным образом готовили другие заявляемые составы бурового раствора с различным соотношением ингредиентов. В лабораторных условиях исследовали следующие составы заявленного раствора и раствора прототипа: показатель фильтрации по фильтр-прессу фирмы FANN при перепаде давления 0,7 МПа (Ф, см3/30 мин); пластическую вязкость ( Гидроизолирующие свойства и коэффициент восстановления проницаемости определяли на установке фильтрации УИПК-1М. Как показывают данные, приведенные в таблице, заявленный буровой раствор имеет низкие значения показателя фильтрации, плотности, высокие значения реологических параметров. Коэффициенты восстановления проницаемости кернов равен 98,3% (состав №5). Заявленный раствор с такими показателями свойств обеспечит более качественное вскрытие продуктивных пластов и более эффективное предупреждение и ликвидацию осложнений. Источники информации 1. Патент №2176261, кл. С09К 7/02, 2001 г. 2. Патент РФ, №1776264, кл. С09К 7/02, 1990 г.
Формула изобретения
Облегченный буровой раствор для вскрытия продуктивного пласта, содержащий карбоксиметилцеллюлозу КМЦ, добавку на основе синтетических жирных кислот СЖК и воду, отличающийся тем, что раствор дополнительно содержит поверхностно-активное вещество ПАВ и алюмосиликатные микросферы, а в качестве добавки на основе синтетических жирных кислот – кубовые остатки производства синтетических жирных кислот с числом углеводородной цепи C16-C23 и с кислотным числом не менее 100, омыленные щелочью при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||

пл, мПаc); динамическое и статическое напряжение сдвига (
и СНС1/10, дПа) на реовискозимстре фирмы FANN, плотность на рычажных весах (d, кг/м3).