Патент на изобретение №2330131

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2330131 (13) C2
(51) МПК

D01F6/60 (2006.01)
D01F1/10 (2006.01)

C08L77/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2004130252/04, 12.10.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.10.2004

(30) Конвенционный приоритет:

27.07.2004 (п.1) BY a 20040708

(43) Дата публикации заявки: 20.03.2006

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
BY 1920 А, 30.03.1997. RU 1623158 C, 10.02.1999. RU 2139301 С1, 10.10.1999. GB 2134123 А, 08.08.1984. DE 1301563 А, 21.08.1969. SU 253354 А, 01.01.1969.

Адрес для переписки:

230026, г.Гродно, ул. Славинского, 4, ОАО “Гродно Химволокно”, В.М.Пинчуку

(72) Автор(ы):

Виссарова Тамара Николаевна (BY),
Дедович Игорь Георгиевич (BY),
Колонтай Людмила Ивановна (BY),
Коротков Сергей Борисович (BY),
Моргис Гелена Станиславовна (BY)

(73) Патентообладатель(и):

ОАО “Гродно Химволокно” (BY)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМО-СВЕТОСТАБИЛИЗИРОВАННОЙ ПОЛИКАПРОАМИДНОЙ НИТИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии получения поликапроамидных волокон и может быть использовано в производстве кордных и технических нитей для их стабилизации. Способ получения термосветостабилизированной поликапроамидной нити включает плавление гранулята поликапроамида и формование нити. Перед формованием через полимерный концентрат вводят многокомпонентный термосветостабилизатор, взятые в соотношении: гранулят ПА-6 – 90-92%, многокомпонентный термосветостабилизатор – 8-10%. Последний состоит из: – соли меди одновалентной 0,6-0,7%, галогенида калия 2,4-5,6%, вспомогательной добавки: органического компонента из класса триазолов, пластификаторов на основе стеаратов, фенольного антиоксиданта 3,7-5%, оптического отбеливателя из класса бензоксазолов 0-0,05%. Изобретение обеспечивает повышение термосветостойкости кордных и технических нитей, сохранение прочностных свойств после пропитки, термообработки и вулканизации, а также уменьшение осаждения элементарной меди на внутренних поверхностях технологического оборудования и фильерных комплектах. 4 табл.

Изобретение относится к производству поликапроамидных волокон и может быть использовано для стабилизации кордных и технических нитей.

Известен способ получения термосветостабилизированного поликапроамида путем полимеризации капролактама в присутствии стабилизатора – медного комплекса ортофталевой кислоты с этилендиамином, взятом в количестве 0,005-0,1 от массы мономера и ингибитора осаждения меди – йодистого калия или хлористого магния, взятого в количестве 0,05-0,1 от массы мономера, [1].

Недостатком указанного способа является низкая растворимость стабилизатора в капроамиде, а как следствие невозможность получения полимерного концентрата, а также невысокая температура начала разложения (240°С). Известен способ получения термосветостабилизированного поликапроамида путем полимеризации капролактама в присутствии стабилизатора – органического медного комплекса ди-1,2,3-бензотриазолята меди в количестве 0,005-0,1 от массы мономера и ингибитора осаждения меди – хлористого магния или хлористого алюминия в количестве 0,012-0,1 от массы мономера, [2].

Недостатком указанного способа является получение нити с низкой способностью к сохранению прочности после пропитки, термообработки и вулканизации у потребителя, а также осаждение элементарной меди на внутренних поверхностях технологического оборудования и фильерных комплектах.

Задачей заявляемого технического решения является повышение термо- и светостойкости кордных и технических нитей, сохранение прочностных свойств после пропитки, термообработки и вулканизации, а также уменьшение осаждения элементарной меди на внутренних поверхностях технологического оборудования и фильерных комплектах.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения термо- и светостабилизированной поликапроамидной нити путем плавления гранулята поликапроамида в присутствии термосветостабилизатора – органического медного комплекса и ингибитора осаждения меди перед процессом формования нити вводится 2,5-3,0% полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора состава:

гранулят ПА-6 90-92%
органический медный комплекс
на основе соли Cu одновалентной 0,7%
ингибитор осаждения меди – галогенид калия 2,4-5,6%
оптический отбеливатель 0-0,05%
вспомогательная добавка 3,7-5%

состоящая из:

органического компонента из класса триазолов 0,82-1,1%
пластификатора на основе стеаратов 2,72-3,9%
фенольного антиоксиданта 0,11-0,14%

Концентрация полимерного многокомпонентного термосветостабилизатора 8-10%, ввод полимерного концентрата рассчитывается для обеспечения содержания ионов меди в нити в количестве 0,0060-0,0070%.

Ввод в состав полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора вспомогательной добавки позволяет предотвратить окисление полиамида в процессе его наработки и обеспечивает равномерное распределение медного комплекса в полимерном концентрате многокомпонентного термосветостабилизатора и полиамида и обеспечивает пластифицирующее действие, позволяющее достигнуть высокой прочности нити >85 см/текс при низком проценте отходов.

Для обеспечения стабильности медного комплекса при наработке полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора, его переработке и в дальнейшем при температурной переработке нити у потребителя в состав полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилиза тора вводится ингибитор осаждения меди – галогенид калия в количестве 4-8 частей по отношению к соли меди одновалентной, что обеспечивает сохранение прочностных свойств нити после пропитки, термообработки и вулканизации, а также уменьшение осаждения элементарной меди на внутренних поверхностях технологического оборудования и фильерных комплектах.

Ввод в состав полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора оптического отбеливателя позволяет получить поликапроамидную нить с низким индексом желтизны <0.

Приведенные ниже примеры подтверждают возможность осуществления заявляемого технического решения – способа получения термосветостабилизированной поликапроамидной нити с высокими прочностными свойствами после пропитки, термообработки и вулканизации, позволяющего уменьшить осаждения элементарной меди на внутренних поверхностях технологического оборудования и фильерных комплектах.

Пример 1. Способ получения термосветостабилизированной поликапроамидной нити.

На 2-шнековом экструдере при температуре 220-275°С и оборотах шнека 250-270 об/мин нарабатывается полимерный концентрат многокомпонентного термосветостабилизатора следующего состава:

гранулят ПА-6 92%
органический медный комплекс
на основе соли Cu одновалентной 0,6%
ингибитор осаждения меди – галогенид калия 2,4%
оптический отбеливатель – Увитекс (фирма Сиба) 0%
вспомогательная добавка 5%

состоящая из:

органического компонента из класса триазолов – Превентол (фирма Lanxess) 0,97%
пластификатора на основе стеаратов – Ликолуб FA (фирма Клориант) 3,9%
фенольного антиоксиданта – Ирганокс (фирма Сиба) 0,13%

Ввод полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора с относительной вязкостью 3,0-3,2 осуществляется на линиях формования с помощью объемной или гравиметрической систем дозирования или во вторую зону экструдера через специальный узел ввода, состоящий из бункера двухшнекового экструдера ЭЧ-32, блока дозировочного и расплавопровода. Поступающий в экструдер ЭЧ-32 полимерный концентрат многокомпонентного термосветостабилизатора плавится при температуре 270-280°С и дозировочными насосами подается во вторую зону основного экструдера, оснащенного динамическим гомогенизатором. При температуре 275-290°С происходит смешение расплавов, их гомогенизация и дальнейшее формование и получение термосветостабилизированной поликапроамидной нити.

При вводе 3% полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора описанного выше состава была получена термосветостабилизированная поликапроамидная нить, показатели термостойкости которой приведены в таблице 1:

Таблица 1
Наименование Условия определения термостойкости Термостойкость
нить вытянутая 177°С, 4 час 90-92%
крученая нить 177°С, 16 час
200°С, 2 час
84-86%
92-95%
пропитанная крученая нить 200°С, 2 час 84-86%

Прочность нити составила >85 см/текс при низком проценте отходов. Срок службы фильерных комплектов не менее 30 суток.

Пример 2. Способ получения термосветостабилизированной поликапроамидной нити.

На 2-шнековом экструдере при температуре 220-275°С и оборотах шнека 250-270 об/мин нарабатывается полимерный концентрат многокомпонентного термосветостабилизатора следующего состава:

гранулят ПА-6 90,5%

В качестве многокомпонентного термосветостабилизатора используют:

органический медный комплекс
на основе соли Cu одновалентной 0,65%
ингибитор осаждения меди – галогенид калия 3,9%
оптическоий отбеливатель – Увитекс (фирма Сиба) 0,05%
вспомогательная добавка 4,9%

состоящая из:

– органического компонента из класса триазолов – Превентол (фирма Lanxess) 1,10%
– пластификатора на основе стеаратов – Ликолуб FA (фирма Клориант) 3,66%
– фенольного антиоксиданта – Ирганокс (фирма Сиба) 0,14%

Ввод полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора производился аналогично способу описанному в примере 1.

При вводе 2,85% полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора описанного выше состава была получена термосветостабилизированная поликапромамидная нить, показатели термостойкости которой приведены в таблице 2:

Таблица 2
Наименование Условия определения термостойкости Термостойкость
нить вытянутая 177°С, 4 час 92-94%
крученая нить 177°С, 16 час
200°С, 2 час
86-88%
92-95%
пропитанная крученая нить 200°С, 2 час 88-89%

Прочность нити составила >85 см/текс при низком проценте отходов. Срок службы фильерных комплектов не менее 30 суток.

Пример 3. Способ получения термосветостабилизированной поликапроамидной нити.

На 2-шнековом экструдере при температуре 220-275°С и оборотах шнека 250-270 об/мест нарабатывается полимерный концентрат стабилизатора следующего состава:

– гранулят ПА-6 90%

В качестве многокомпонентного термосветостабилизатора используют:

органический медный комплекс
на основе соли Cu одновалентной 0,7%
ингибитор осаждения меди – галогенид калия 5,6%
оптическоий отбеливатель – Увитекс (фирма Сиба) 0,05%
вспомогательную добавку 3,65%

состоящую из:

– органического компонента из класса триазолов – Превентол (фирма Lanxess) 0,82%
– пластификатора на основе стеаратов – Ликолуб FA (фирма Клориант) 2,72%
– фенольного антиоксиданта – Ирганокс (фирма Сиба) 0,11%

Ввод полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора производился аналогично способу, описанному в примере 1.

При вводе 2,5% полимерного концентрата многокомпонентного термосветостабилизатора описанного выше состава была получена термосветостабилизированная поликапроамидная нить, показатели термостойкости которой приведены в таблице 3:

Таблица 3
Наименование Условия определения термостойкости Термостойкость
нить вытянутая 177°С, 4 час 93-95%
крученая нить 177°С, 16 час
200°С, 2 час
88-91%
92-95%
пропитанная крученая нить 200°С, 2 час 90-92%

Прочность нити составила >85 см/текс при низком проценте отходов. Срок службы фильерных комплектов не менее 32 суток.

Сопоставительная таблица стабилизаторов Н-1, МКС-21, ди-1,2,3,- бензотриазолята меди и заявляемого технического решения приведены в таблице 4.

Таблица 4
Характеристика, условия Термостойкость, % Срок службы фильерных комплектов, сутки
Н-1 Ди-1,2,3-бензотр. заявляемое тех. решение Н-1 Ди-1,2,3-бензотр. заявляемое тех. решение
вытянутая 177°С, 4 часа 80-85 85-89 92-95 40 20-25 30-35
крученая 177°С 16 час 82 85 91 40 20-25 30-35
ГОСТ 200°С 2 час 85-90 90-95 95-98 40 20-25 30-35
177°С, 4 час после пропитки 53-59 68-70 >90 40 20-25 30-35

Источники информации

1. Авт. св. СССР 1525175, МКИ С08 69/16, С08 77/02, 1989.

Формула изобретения

Способ получения термо-светостабилизированной поликапроамидной нити путем плавления гранулята поликапроамида в присутствии термо-светостабилизатора – органического медного комплекса и ингибитора осаждения меди, формования нити, отличающийся тем, что перед процессом формования нити через полимерный концентрат вводится многокомпонентный термо-светостабилизатор в соотношении: гранулят ПА-6 90-92% и термо-светостабилизатор 8-10%, в качестве многокомпонентного термо-светостабилизатора используют соль меди одновалентной в количестве 0,6-0,7%, галогенид калия в количестве 2,4-5,6%, вспомогательную добавку в количестве 3,7-5%, состоящую из органического компонента из класса триазолов, пластификаторов на основе стеаратов, фенольного антиоксиданта и оптический отбеливатель из класса бензоксазолов в количестве 0-0,05%.

Categories: BD_2330000-2330999