Патент на изобретение №2330095

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2330095

(13)

(51) МПК

C22C38/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006139331/02, 07.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2006

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2003166035 A, 13.06.2003. JP 2002121641 A, 26.04.2002. SU 1382031 A1, 20.04.1996. SU 973658 A, 15.11.1982. SU 834217 A, 30.05.1981.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Сталь используется для изготовления отливок сложных конфигураций. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 0,2-0,3, марганец 0,4-0,7, ванадий 0,1-0,2, азот 0,08-0,15, кальций 0,008-0,012, алюминий 0,03-0,08, магний 0,03-0,08, стронций 0,01-0,05, бор 0,1-0,3, железо – остальное. Повышается жидкотекучесть стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления отливок сложных конфигураций.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,05-0,03; кремний 3,0; марганец 0,01-3,0; ванадий 0,005-1,0; азот 0,01; кальций 0,0005-0,01; алюминий 0,01-3,0; магний 0,0002-0,1; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении жидкотекучести стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, магний, бор, железо, дополнительно включает стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,2-0,3, марганец 0,4-0,7; ванадий 0,1-0,2; азот 0,08-0,15; кальций 0,008-0,012; алюминий 0,03-0,08; магний 0,03-0,08; бор 0,1-0,3; стронций 0,01-0,05; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Углерод	0,15	0,2	0,25
Кремний	0,3	0,25	0,2
Маргвнец	0,4	0,55	0,7
Ванадий	0,2	0,15	0,1
Азот	0,15	0,11	0,08
Кальций	0,008	0,01	0,012

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Алюминий	0,08	0,05	0,03
Магний	0,03	0,05	0,08
Бор	0,1	0,22	0,3
Стронций	0,05	0,03	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Жидкотекучесть, мм	270-290	270-290	270-290

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Кальций, магний и алюминий выполняют функцию раскислителей. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.

Сталь может быть выплавлена мартеновским способом. Исходный материал для выплавки стали – предельный чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. JP 2003-166035, С22С 38/00, 2003.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, кальций, алюминий, магний, бор, отличающаяся тем, что дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 0,2-0,3, марганец 0,4-0,7, ванадий 0,1-0,2, азот 0,08-0,15, кальций 0,008-0,012, алюминий 0,03-0,08, магний 0,03-0,08, стронций 0,01-0,05, бор 0,1-0,3, железо – остальное.