Патент на изобретение №2330091

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2330091

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 19.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006139325/02, 07.11.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.11.2006

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 62-211348 А, 17.09.1987. JP 60-121254 А, 28.06.1985. DE 2428822 A, 28.05.1974. GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 1252381 А1, 23.08.1986.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КОВКИЙ ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 0,9-1,3; марганец 0,9-1,3; алюминий 0,015-0,03; церий 0,07-0,15; самарий 0,07-0,15; магний 0,007-0,015; бор 0,03-0,07; азот 0,07-0,15; цирконий 0,07-0,15; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении, станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,0; алюминий 0,002-0,02; магний 0,002-0,02; бор 0,002-0,02; цирконий 0,002-0,02; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, бор, цирконий, железо, дополнительно включает церий, самарий и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 0,9-1,3; марганец 0,9-1,3; алюминий 0,015-0,03; магний 0,007-0,015; бор 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; церий 0,07-0,15; самарий 0,07-0,15; азот 0,07-0,15; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,5	2,8	3,1
Кремний	1,3	1,1	0,9
Марганец	1,3	1,1	0,9
Алюминий	0,015	0,022	0,03
Магний	0,015	0,011	0,007
Бор	0,03	0,05	0,07
Цирконий	0,07	0,11	0,15
Церий	0,07	0,11	0,15
Самарий	0,15	0,11	0,07
Азот	0,15	0,11	0,07
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности чугуна, МПа	750-770	750-770	750-770

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Марганец упрочняет твердый раствор. Азот в химически связанном состоянии, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Алюминий сокращает продолжительность отжига. Магний, церий и самарий раскисляют чугун. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах, отливают формы и подвергают отжигу в электропечах периодического или непрерывного действия (без горшков и без засыпки) при температуре 720-740°С в течение 20-30 ч.

Источник информации

1. JP 62-211348, С22С 37/00, 1987.

Формула изобретения

Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, магний, бор, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий, самарий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 0,9-1,3; марганец 0,9-1,3; алюминий 0,015-0,03; магний 0,007-0,015; бор 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; церий 0,07-0,15; самарий 0,07-0,15; азот 0,07-0,15; железо – остальное.