Патент на изобретение №2330090
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-3,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; хром 28,0-32,0; никель 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 2,0-2,5; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение эрозионной стойкости чугуна к расплаву алюминия. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления оборудования, используемого в производстве алюминиевых сплавов, в частности тиглей. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; ванадий 0-1,0; титан 0-1,0; бор 0-1,0; алюминий 0-0,2; железо остальное [1]. Задача изобретения – повышение эрозионной стойкости чугуна к расплаву алюминия. Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, титан, бор, алюминий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-3,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; хром 28,0-32,0; никель 2,0-3.0; медь 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 2,0-2,5; железо остальное. В таблице приведены составы чугуна
Устойчивость чугуна к расплаву алюминия при температуре 700-800°С составит 680-700 ч для всех приведенных в таблице составов. Повышение эрозионной стойкости чугуна к расплаву алюминия обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает твердость чугуна в условиях повышенных температур. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий препятствует росту окалины. Никель и медь упрочняют твердый раствор. Ванадий раскисляет чугун. Титан придает структуре сплава мелкозернистость. Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С. Источник информации 1. JP 61-026754. С22С 37/08, 1986.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, ванадий, титан, бор, алюминий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-3,2; кремний 0,3-0,5; марганец 0,3-0,5; хром 28,0-32,0; никель 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; ванадий 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; алюминий 2,0-2,5; железо остальное.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
