Патент на изобретение №2329975

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329975

(13)

(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2006132762/03, 12.09.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.09.2006

(43) Дата публикации заявки: 20.03.2008

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1165654 A1, 07.07.1985. SU 1070124 A, 30.01.1984. RU 2148037 C1, 27.04.2000. JP 2003026444 A, 29.01.2003. JP 1286937 A, 17.11.1989. EP 0402007 A1, 12.12.1990.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; CaO 10,0-12,0; K₂О 4,0-5,0; BaO 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; В₂O₃ 8,0-12,0; PbO 2,0-3,0; Cr₂О₃ 0,1-0,3; Fe₂О₃ 0,2-0,4; TiO₂ 1,0-2,0; CuO 1,0-2,0; ZnO 17,5-18,5. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 45,35-48,25; CaO 10,99-12,04; K₂О 2,25-2,41; BaO 0,64-0,68; Sb₂O₃ 0,06-0,07; Al₂О₃ 13,61-16,41; MgO 1,92-1,99; В₂О₃ 9,08-10,59; PbO 2,36-2,52; Cr₂О₃ 0,14-0,15; Fe₂O₃ 0,76-0,8; Na₂О₃ 7,83-8,35; SO₃, 0,07-0,08; TiO₂ 0,1-0,11; F’ 0,16-0,18 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости и морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO₂, CaO, K₂О, BaO, MgO, В₂О₃, PbO, Cr₂О₃, Fe₂O₃, TiO₂, дополнительно включает CuO и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; CaO 10,0-12,0; K₂О 4,0-5,0; BaO 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; В₂O₃ 8,0-12,0; PbO 2,0-3,0; Cr₂О₃ 0,1-0,3; Fe₂O₃ 0,2-0,4; TiO₂ 1,0-2,0; CuO 1,0-2,0; ZnO 17,5-18,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
SiO₂	45,0	47,5	50,0
CaO	12,0	11,0	10,0
K₂О	5,0	4,5	4,0
BaO	1,0	1,5	2,0
MgO	2,0	1,5	1,0
В₂О₃	12,0	10,0	8,0
PbO	2,0	2,5	3,0
Cr₂O₃	0,1	0,2	0,3
Fe₂O₃	0,4	0,3	0,2
TiO₂	1,0	1,5	2,0
CuO	2,0	1,5	1,0
ZnO	17,5	18,0	18,5
Термостойкость,°C	300-320	300-320	300-320
Морозостойкость, циклы	350-380	350-380	350-380

Для приготовления шихты глазури могут быть использованы разнообразные сырьевые материалы бой листового и сортового стекол, полевой пшат, пегматит, борат кальция, оксиды цинка, хрома, меди. Исходя из химического состава сырьевых материалов подбирают шихту, по химическому составу соответствующую приведенным в таблице составам. Компоненты размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №0063. Влажность глазурной суспензии должна составлять 45-47%. Нанесенную на плитку глазурную суспензию закрепляют обжигом при температуре 950-980°С.

Источник информации

1. SU 1165654, С03С 8/12, 1985.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, СаО, K₂О, ВаО, MgO, В₂О₃, PbO, Cr₂О₃, Fe₂О₃, TiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 45,0-50,0; СаО 10,0-12,0; K₂О 4,0-5,0; ВаО 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; В₂O₃ 8,0-12,0; PbO 2,0-3,0; Cr₂О₃ 0,1-0,3; Fe₂О₃ 0,2-0,4; TiO₂ 1,0-2,0; CuO 1,0-2,0; ZnO 17,5-18,5.