Патент на изобретение №2329973

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329973

(13)

(51) МПК

C03C8/10 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007101870/03, 17.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.01.2007

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 967978 A, 23.10.1982. SU 1527200 A1, 07.12.1989. SU 1296527 A1, 15.03.1987. RU 2139260 C1, 10.10.1999. US 4331768 A, 25.05.1982.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом является повышение морозостойкости глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 52,0-57,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; В₂O₃ 22,0-25,0; Na₂O 1,0-2,0; PbO 8,0-10,0; CdO 5,0-8,0; NiO 3,0-4,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂57,62-60,44; Al₂O₃ 0,7-1,3; B₂O₃25,71-29,58; K₂O 11,5-13,15 [1].

Известна глазурь, содержащая, масс.%: SiO₂54,48-58,53; Al₂O₃0,17-0,19; B₂O₃22,16-26,72; Na₂O 9,65-12,08; PbO 6,35-9,67 [2].

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CdO и NiO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂52,0-57,0; Al₂O₃1,0-2,0; B₂O₃22,0-25,0; Na₂O 1,0-2,0; PbO 8,0-10,0; CdO 5,0-8,0; NiO 3,0-4,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:							Морозостойкость, циклы
Состав	SiO₂	Al₂O₃	B₂O₃	Na₂O	PbO	CdO	NiO	Морозостойкость, циклы
1	52,0	2,0	25,0	1,0	8,0	8,0	4,0	120-130
2	54,5	1,5	23,5	1,5	9,0	6,5	3,5	120-130
3	57,0	1,0	22,0	2,0	10,0	5,0	3,0	110-120

Фритту варят при 1300°С с последующей грануляцией в воду. К фритте добавляют 0,2% глины и 0,2% электролита – силиката натрия, а также 45-50% воды. Полученную массу размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №005. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1527200, С03С 8/02, 1989.

2. Авторское свидетельство СССР №967978, С03С 9/00, 1982.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, В₂О₃, Na₂O, PbO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и NiO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 52,0-57,0; Al₂О₃ 1,0-2,0; В₂О₃ 22,0-25,0; Na₂O 1,0-2,0; PbO 8,0-10,0; CdO 5,0-8,0; NiO 3,0-4,0.