Патент на изобретение №2329972

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2329972

(13)

(51) МПК

C03C8/10 (2006.01)
C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2007101818/03, 17.01.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.01.2007

(46) Опубликовано: 27.07.2008

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1039906 A, 07.09.1983. SU 1296527 A1, 15.03.1987. SU 967978 A, 23.10.1982. RU 2139260 C1, 10.10.1999. PL 253941 A, 09.03.1983.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых для покрытия изделий из майолики и другой керамики. Техническим результатом является повышение температурного коэффициента линейного расширения глазури. Глазурь состава, мас.%: SiO₂ 25,0-28,0; Al₂О₃ 8,0-12,0; CaO 8,0-12,0; К₂О 2,0-4,0; Na₂O 6,0-8,0; В₂О₃ 2,0-4,0; MnO₂ 4,0-6,0; PbO 20,0-25,0; ZnO 4,0-6,0; CuO 2,0-4,0; BaO 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых для покрытия изделий из майолики и другой керамики.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 36,0-63,0; Na₂O 2,0-11,0; K₂O 1,5-7,0; CaO 5,0-12,0; B₂O₃ 2,5-15,0; Al₂O₃ 2,8-14,1; PbO 3,5-17,0; ZnO 0-2,5; BaO 0-1,5 [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 40,25-43,53; Al₂O₃ 10,34-12,98; CaO 0,36-0,39; Fe₂O₃ 0,27-0,29; K₂O 1,54-1,95; Na₂O 5,65-6,89; B₂O₃ 6,59-7,97; MnO₂ 4,0-5,0; PbO 20,0-25,0; ZnO 4,0-5,0 [2].

Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения – ТКЛР глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и BaO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 25,0-28,0; Al₂O₃ 8,0-12,0; CaO 8,0-12,0; K₂O 2,0-4,0; Na₂O 6,0-8,0; B₂O₃ 2,0-4,0; MnO₂ 4,0-6,0; PbO 20,0-25,0; ZnO 4,0-6,0; CuO 2,0-4,0; BaO 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:											ТКЛР, ×10^-7°С^-1
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	K₂O	Na₂O	B₂O₃	MnO₂	PbO	ZnO	CuO	BaO	ТКЛР, ×10^-7°С^-1
1	25,0	12,0	8,0	4,0	6,0	2,0	4,0	25,0	4,0	4,0	6,0	90-100
2	26,5	10,0	10,0	3,0	7,0	3,0	5,0	22,5	5,0	3,0	5,0	90-100
3	28,0	8,0	12,0	2,0	8,0	4,0	6,0	20,0	6,0	2,0	4,0	90-100

Смешанные и просеянные через сито №07 компоненты сплавляют при 1250°С, расплав гранулируют в воду. Фритту с добавкой 0,15% электролита силиката натрия размалывают до остатка 0,1% на сетке №005. Влажность глазурной массы 47%. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Патент ПНР №253941, С03С 9/00, 1987.

2. Авторское свидетельство СССР №1039906, С03С 9/00, 1983.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, K₂О, Na₂O, В₂О₃, MnO₂, PbO, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 25,0-28,0; Al₂О₃ 8,0-12,0; CaO 8,0-12,0; K₂O 2,0-4,0; Na₂O 6,0-8,0; В₂О₃ 2,0-4,0; MnO₂ 4,0-6,0; PbO 20,0-25,0; ZnO 4,0-6,0; CuO 2,0-4,0; ВаО 4,0-6,0.